4H-SiC epitaksijalne pločice za ultravisokonaponske MOSFET-ove (100–500 μm, 6 inča)

Kratki opis:

Brzi rast električnih vozila, pametnih mreža, sustava obnovljivih izvora energije i industrijske opreme velike snage stvorio je hitnu potrebu za poluvodičkim uređajima sposobnim za rukovanje višim naponima, većim gustoćama snage i većom učinkovitošću. Među poluvodičima sa širokim energetskim razmakom,silicijev karbid (SiC)ističe se širokim zabranjenim pojasom, visokom toplinskom vodljivošću i superiornom kritičnom jakošću električnog polja.

Pošaljite nam e-poštu

Značajke

Detaljan dijagram

Pregled proizvoda

Naše4H-SiC epitaksijalne pločicesu posebno projektirani zaprimjene MOSFET-a ultra visokog naponaS epitaksijalnim slojevima u rasponu od100 μm do 500 μm on Podloge od 6 inča (150 mm), ove pločice pružaju proširena područja drifta potrebna za uređaje kV klase, a istovremeno održavaju iznimnu kvalitetu kristala i skalabilnost. Standardne debljine uključuju 100 μm, 200 μm i 300 μm, s dostupnom prilagodbom.

Debljina epitaksijalnog sloja

Epitaksijalni sloj igra odlučujuću ulogu u određivanju performansi MOSFET-a, posebno u ravnoteži izmeđuprobojni naponiotpor uključenja.

100–200 μmOptimizirano za MOSFET-ove srednjeg do visokog napona, nudeći izvrsnu ravnotežu učinkovitosti vodljivosti i čvrstoće blokiranja.
200–500 μmPogodno za uređaje ultravisokog napona (10 kV+), omogućujući duga područja drifta za robusne karakteristike proboja.

U cijelom rasponu,ujednačenost debljine kontrolira se unutar ±2%, osiguravajući konzistentnost od pločice do pločice i od serije do serije. Ova fleksibilnost omogućuje dizajnerima fino podešavanje performansi uređaja za svoje ciljane naponske klase uz održavanje ponovljivosti u masovnoj proizvodnji.

Proizvodni proces

Naše pločice su izrađene korištenjemnajsuvremenija CVD (kemijsko taloženje iz parne faze) epitaksija, što omogućuje preciznu kontrolu debljine, dopiranja i kristalne kvalitete, čak i za vrlo debele slojeve.

CVD epitaksija– Visokočisti plinovi i optimizirani uvjeti osiguravaju glatke površine i nisku gustoću defekata.
Rast debelog sloja– Vlasnički recepti procesa omogućuju epitaksijalnu debljinu do500 μms izvrsnom ujednačenošću.
Doping kontrola– Podesiva koncentracija između1×10¹⁴ – 1×10¹⁶ cm⁻³, s ujednačenošću boljom od ±5%.
Priprema površine– Oblatne prolazePoliranje CMP-ai rigoroznu inspekciju, osiguravajući kompatibilnost s naprednim procesima kao što su oksidacija vrata, fotolitografija i metalizacija.

Ključne prednosti

Mogućnost ultra visokog napona– Debeli epitaksijalni slojevi (100–500 μm) podržavaju dizajn MOSFET-a kV klase.
Iznimna kvaliteta kristala– Niska gustoća dislokacija i defekata bazalne ravnine osigurava pouzdanost i minimizira curenje.
6-inčne velike podloge– Podrška za proizvodnju velikih količina, smanjeni troškovi po uređaju i kompatibilnost s tvornicama.
Vrhunska toplinska svojstva– Visoka toplinska vodljivost i široki energetski razmak omogućuju učinkovit rad pri velikoj snazi i temperaturi.
Prilagodljivi parametri– Debljina, dopiranje, orijentacija i površinska obrada mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima.

Tipične specifikacije

Parametar	Specifikacija
Vrsta vodljivosti	N-tip (dopiran dušikom)
Otpornost	Bilo koji
Kut izvan osi	4° ± 0,5° (prema [11-20])
Orijentacija kristala	(0001) Si-strana
Debljina	200–300 μm (prilagodljivo 100–500 μm)
Površinska obrada	Prednja strana: CMP polirana (spremna za epi-polimerizaciju) Stražnja strana: lepana ili polirana
TTV	≤ 10 μm
Luk/Osnova	≤ 20 μm

Područja primjene

4H-SiC epitaksijalne pločice idealno su prikladne zaMOSFET-ovi u ultravisokonaponskim sustavima, uključujući:

Inverteri za vuču električnih vozila i moduli za punjenje visokog napona
Oprema za prijenos i distribuciju pametne mreže
Inverteri za obnovljive izvore energije (solarni, vjetroelektrane, skladištenje)
Visokonaponski industrijski izvori napajanja i sklopni sustavi

Često postavljana pitanja

P1: Koja je vrsta vodljivosti?
A1: N-tip, dopiran dušikom — industrijski standard za MOSFET-ove i druge energetske uređaje.

P2: Koje su epitaksijalne debljine dostupne?
A2: 100–500 μm, sa standardnim opcijama od 100 μm, 200 μm i 300 μm. Prilagođene debljine dostupne su na zahtjev.

P3: Koja je orijentacija pločice i kut izvan osi?
A3: (0001) Si-ploha, s odstupanjem od osi od 4° ± 0,5° prema smjeru [11-20].

O nama

XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju posebnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za leće mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijev karbid SIC, kvarc i poluvodičke kristalne pločice. S vještim znanjem i najsuvremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko poduzeće u području optoelektroničkih materijala.