Poluizolacijska podloga od silicijevog karbida (SiC) visoke čistoće za Ar stakla

Poluizolacijska podloga od silicijevog karbida (SiC) visoke čistoće za Ar naočale. Istaknuta slika.

Kratki opis:

Visokočistoće poluizolacijske silicijeve karbidne (SiC) podloge su specijalizirani materijali izrađeni od silicijevog karbida, koji se široko koriste u proizvodnji energetske elektronike, radiofrekventnih (RF) uređaja i visokofrekventnih, visokotemperaturnih poluvodičkih komponenti. Silicijev karbid, kao poluvodički materijal sa širokim energetskim razmakom, nudi izvrsna električna, toplinska i mehanička svojstva, što ga čini vrlo prikladnim za primjenu u okruženjima visokog napona, visoke frekvencije i visoke temperature.

Pošaljite nam e-poštu

Značajke

Detaljan dijagram

Pregled poluizolacijskih SiC pločica

Naše visokočiste poluizolacijske SiC pločice dizajnirane su za naprednu energetsku elektroniku, RF/mikrovalne komponente i optoelektroničke primjene. Ove pločice proizvedene su od visokokvalitetnih 4H- ili 6H-SiC monokristala, korištenjem rafinirane metode rasta fizičkim transportom pare (PVT), nakon čega slijedi duboko kompenzacijsko žarenje. Rezultat je pločica sa sljedećim izvanrednim svojstvima:

Ultra visoka otpornost: ≥1×10¹² Ω·cm, učinkovito minimizirajući struje curenja u visokonaponskim sklopnim uređajima.
Široki pojas (~3,2 eV)Osigurava izvrsne performanse u okruženjima s visokim temperaturama, jakim poljima i intenzivnim zračenjem.
Iznimna toplinska vodljivost: >4,9 W/cm·K, što omogućuje učinkovito odvođenje topline u primjenama velike snage.
Vrhunska mehanička čvrstoćaS Mohsovom tvrdoćom od 9,0 (druga odmah iza dijamanta), niskim toplinskim širenjem i jakom kemijskom stabilnošću.
Atomski glatka površinaRa < 0,4 nm i gustoća defekata < 1/cm², idealno za MOCVD/HVPE epitaksiju i mikro-nano izradu.

Dostupne veličineStandardne veličine uključuju 50, 75, 100, 150 i 200 mm (2"–8"), s prilagođenim promjerima dostupnim do 250 mm.
Raspon debljine: 200–1000 μm, s tolerancijom od ±5 μm.

Proces proizvodnje poluizolacijskih SiC pločica

Priprema visokočistog SiC praha

Početni materijalSiC prah kvalitete 6N, pročišćen višestupanjskom vakuumskom sublimacijom i termičkom obradom, čime se osigurava niska kontaminacija metalima (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) i minimalne polikristalne inkluzije.

Modificirani PVT rast monokristala

OkolišBlizu vakuuma (10⁻³–10⁻² Torr).
TemperaturaGrafitni lončić zagrijan na ~2500 °C s kontroliranim toplinskim gradijentom od ΔT ≈ 10–20 °C/cm.
Protok plina i dizajn lončićaPrilagođeni lončić i porozni separatori osiguravaju jednoliku raspodjelu pare i sprječavaju neželjeno nukleiranje.
Dinamičko uvlačenje i rotacijaPeriodično nadopunjavanje SiC praha i rotacija kristalne šipke rezultiraju niskim gustoćama dislokacija (<3000 cm⁻²) i konzistentnom 4H/6H orijentacijom.

Duboko kompenzacijsko žarenje

Vodikovo žarenjeProvodi se u H₂ atmosferi na temperaturama između 600 i 1400 °C kako bi se aktivirale duboke zamke i stabilizirali intrinzični nosioci.
N/Al sudoping (nije obavezno)Ugradnja Al (akceptora) i N (donora) tijekom rasta ili CVD-a nakon rasta radi stvaranja stabilnih parova donor-akceptor, što potiče vrhove otpornosti.

Precizno rezanje i višefazno lepanje

Piljenje dijamantnom žicomOblatne narezane na debljinu od 200–1000 μm, s minimalnim oštećenjem i tolerancijom od ±5 μm.
Proces lepanjaSekvencijalni grubi do fini dijamantni abrazivi uklanjaju oštećenja od pile, pripremajući pločicu za poliranje.

Kemijsko-mehaničko poliranje (CMP)

Polirajući medijiSuspenzija nano-oksida (SiO₂ ili CeO₂) u blagoj alkalnoj otopini.
Kontrola procesaPoliranje uz nisko naprezanje minimizira hrapavost, postižući RMS hrapavost od 0,2–0,4 nm i uklanjajući mikroogrebotine.

Završno čišćenje i pakiranje

Ultrazvučno čišćenjeVišestupanjski proces čišćenja (organsko otapalo, tretman kiselinama/bazama i ispiranje deioniziranom vodom) u okruženju čiste sobe klase 100.
Brtvljenje i pakiranjeSušenje pločica pročišćavanjem dušikom, zatvoreno u zaštitne vreće punjene dušikom i pakirano u antistatičke vanjske kutije koje prigušuju vibracije.

Specifikacije poluizolacijskih SiC pločica

Performanse proizvoda	Ocjena P	Razred D
I. Kristalni parametri	I. Kristalni parametri	I. Kristalni parametri
Kristalni politip	4H	4H
Indeks loma a	>2,6 @589 nm	>2,6 @589 nm
Brzina apsorpcije a	≤0,5% @450-650 nm	≤1,5% @450-650 nm
MP propusnost a (bez premaza)	≥66,5%	≥66,2%
Izmaglica	≤0,3%	≤1,5%
Politipska inkluzija a	Nije dopušteno	Kumulativna površina ≤20%
Gustoća mikrocijevi a	≤0,5 /cm²	≤2 /cm²
Šesterokutna praznina a	Nije dopušteno	N/A
Fasetirana inkluzija a	Nije dopušteno	N/A
Uključivanje zastupnika	Nije dopušteno	N/A
II. Mehanički parametri	II. Mehanički parametri	II. Mehanički parametri
Promjer	150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm	150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm
Orijentacija površine	{0001} ±0,3°	{0001} ±0,3°
Primarna duljina ravne površine	Usjek	Usjek
Duljina sekundarne ravne površine	Nema sekundarnog stana	Nema sekundarnog stana
Orijentacija zareza	<1-100> ±2°	<1-100> ±2°
Kut zareza	90° +5° / -1°	90° +5° / -1°
Dubina zareza	1 mm od ruba +0,25 mm / -0,0 mm	1 mm od ruba +0,25 mm / -0,0 mm
Površinska obrada	C-strana, Si-strana: Kemo-mehaničko poliranje (CMP)	C-strana, Si-strana: Kemo-mehaničko poliranje (CMP)
Rub oblande	Zakošeno (zaobljeno)	Zakošeno (zaobljeno)
Hrapavost površine (AFM) (5 μm x 5 μm)	Si-površina, C-površina: Ra ≤ 0,2 nm	Si-površina, C-površina: Ra ≤ 0,2 nm
Debljina a (Tropel)	500,0 μm ± 25,0 μm	500,0 μm ± 25,0 μm
LTV (Tropel) (40 mm x 40 mm) a	≤ 2 μm	≤ 4 μm
Ukupna varijacija debljine (TTV) a (Tropel)	≤ 3 μm	≤ 5 μm
Luk (apsolutna vrijednost) a (tropel)	≤ 5 μm	≤ 15 μm
Warp a (Tropel)	≤ 15 μm	≤ 30 μm
III. Površinski parametri	III. Površinski parametri	III. Površinski parametri
Urez/zarez	Nije dopušteno	≤ 2 kom, svaka duljina i širina ≤ 1,0 mm
Ogrebi (Si-face, CS8520)	Ukupna duljina ≤ 1 x promjer	Ukupna duljina ≤ 3 x promjer
Čestica a (Si-strana, CS8520)	≤ 500 kom	N/A
Pukotina	Nije dopušteno	Nije dopušteno
Kontaminacija a	Nije dopušteno	Nije dopušteno

Ključne primjene poluizolacijskih SiC pločica

Elektronika velike snageMOSFET-ovi na bazi SiC-a, Schottky diode i energetski moduli za električna vozila (EV) imaju koristi od niskog otpora uključenja i visokog napona SiC-a.
RF i mikrovalna pećVisokofrekventne performanse i otpornost na zračenje SiC-a idealni su za 5G pojačala baznih stanica, radarske module i satelitsku komunikaciju.
OptoelektronikaUV-LED diode, plave laserske diode i fotodetektori koriste atomski glatke SiC podloge za jednoličan epitaksijalni rast.
Senzori ekstremnih uvjeta okolineStabilnost SiC-a na visokim temperaturama (>600 °C) čini ga savršenim za senzore u teškim uvjetima, uključujući plinske turbine i nuklearne detektore.
Zrakoplovstvo i obranaSiC nudi trajnost za energetsku elektroniku u satelitima, raketnim sustavima i zrakoplovnoj elektronici.
Napredna istraživanjaPrilagođena rješenja za kvantno računarstvo, mikrooptiku i druge specijalizirane istraživačke primjene.

Često postavljana pitanja

Zašto poluizolirajući SiC umjesto vodljivog SiC-a?
Poluizolacijski SiC nudi puno veću otpornost, što smanjuje struje curenja u visokonaponskim i visokofrekventnim uređajima. Vodljivi SiC je prikladniji za primjene gdje je potrebna električna vodljivost.
Mogu li se ove pločice koristiti za epitaksijalni rast?
Da, ove pločice su epi-ready i optimizirane za MOCVD, HVPE ili MBE, s površinskim tretmanima i kontrolom defekata kako bi se osigurala vrhunska kvaliteta epitaksijalnog sloja.
Kako osiguravate čistoću pločice?
Proces čiste sobe klase 100, višestupanjsko ultrazvučno čišćenje i pakiranje zatvoreno dušikom jamče da su pločice bez onečišćenja, ostataka i mikroogrebotina.
Koje je vrijeme isporuke za narudžbe?
Uzorci se obično šalju u roku od 7 do 10 radnih dana, dok se proizvodne narudžbe obično isporučuju u roku od 4 do 6 tjedana, ovisno o specifičnoj veličini pločice i prilagođenim značajkama.
Možete li pružiti prilagođene oblike?
Da, možemo izraditi prilagođene podloge u raznim oblicima kao što su planarni prozori, V-žljebovi, sferne leće i drugo.

O nama

XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju posebnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za leće mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijev karbid SIC, kvarc i poluvodičke kristalne pločice. S vještim znanjem i najsuvremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko poduzeće u području optoelektroničkih materijala.