12-inčna SiC podloga N tipa velike veličine, visokoučinkovite RF primjene
Tehnički parametri
Specifikacija 12-inčne podloge od silicijevog karbida (SiC) | |||||
Razred | ZeroMPD proizvodnja Razred (Z razred) | Standardna proizvodnja Ocjena (Ocjena P) | Dummy Grade (Ocjena D) | ||
Promjer | 3 0 0 mm~1305 mm | ||||
Debljina | 4H-N | 750 μm±15 μm | 750 μm±25 μm | ||
4H-SI | 750 μm±15 μm | 750 μm±25 μm | |||
Orijentacija pločice | Izvan osi: 4,0° prema <1120 >±0,5° za 4H-N, Na osi: <0001>±0,5° za 4H-SI | ||||
Gustoća mikrocijevi | 4H-N | ≤0,4 cm-2 | ≤4 cm-2 | ≤25 cm-2 | |
4H-SI | ≤5 cm-2 | ≤10 cm-2 | ≤25 cm-2 | ||
Otpornost | 4H-N | 0,015~0,024 Ω·cm | 0,015~0,028 Ω·cm | ||
4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
Primarna orijentacija stana | {10-10} ±5,0° | ||||
Primarna duljina ravne površine | 4H-N | N/A | |||
4H-SI | Usjek | ||||
Isključenje ruba | 3 mm | ||||
LTV/TTV/Luk/Osnova | ≤5 μm/≤15 μm/≤35 μm/≤55 μm | ≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm | |||
Hrapavost | Poljski Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Rubne pukotine uzrokovane svjetlom visokog intenziteta Šesterokutne ploče pod visokim intenzitetom svjetla Politipizirana područja pod utjecajem svjetla visokog intenziteta Vizualne inkluzije ugljika Ogrebotine na silikonskoj površini uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | Ništa Kumulativna površina ≤0,05% Ništa Kumulativna površina ≤0,05% Ništa | Kumulativna duljina ≤ 20 mm, pojedinačna duljina ≤ 2 mm Kumulativna površina ≤0,1% Kumulativna površina ≤ 3% Kumulativna površina ≤3% Kumulativna duljina ≤ 1 × promjer pločice | |||
Rubni krhotine uzrokovane svjetlom visokog intenziteta | Nije dopuštena širina i dubina ≥0,2 mm | 7 dopušteno, ≤1 mm svaki | |||
(TSD) Dislokacija vijka za navoj | ≤500 cm-2 | N/A | |||
(BPD) Dislokacija bazne ravnine | ≤1000 cm-2 | N/A | |||
Kontaminacija površine silicija svjetlom visokog intenziteta | Ništa | ||||
Pakiranje | Kaseta s više pločica ili spremnik s jednom pločicom | ||||
Bilješke: | |||||
1 Ograničenja nedostataka primjenjuju se na cijelu površinu pločice osim područja isključenja rubova. Ogrebotine treba provjeriti samo na Si površini. 3 Podaci o dislokacijama su samo s pločica nagrizenih KOH-om. |
Ključne značajke
1. Prednost velike veličine: 12-inčni SiC supstrat (12-inčni silicijev karbidni supstrat) nudi veću površinu jedne pločice, što omogućuje proizvodnju više čipova po pločici, čime se smanjuju troškovi proizvodnje i povećava prinos.
2. Visokoučinkoviti materijal: Otpornost silicijevog karbida na visoke temperature i visoka jakost probojnog polja čine 12-inčnu podlogu idealnom za visokonaponske i visokofrekventne primjene, kao što su pretvarači za električna vozila i sustavi brzog punjenja.
3. Kompatibilnost obrade: Unatoč visokoj tvrdoći i izazovima obrade SiC-a, 12-inčna SiC podloga postiže manje površinskih nedostataka optimiziranim tehnikama rezanja i poliranja, poboljšavajući prinos uređaja.
4. Vrhunsko upravljanje toplinom: S boljom toplinskom vodljivošću od materijala na bazi silicija, 12-inčna podloga učinkovito rješava problem odvođenja topline u uređajima velike snage, produžujući vijek trajanja opreme.
Glavne primjene
1. Električna vozila: 12-inčni SiC supstrat (12-inčni silicijev karbidni supstrat) ključna je komponenta električnih pogonskih sustava sljedeće generacije, omogućujući visokoučinkovite pretvarače koji povećavaju domet i smanjuju vrijeme punjenja.
2. 5G bazne stanice: Velike SiC podloge podržavaju visokofrekventne RF uređaje, zadovoljavajući zahtjeve 5G baznih stanica za veliku snagu i male gubitke.
3. Industrijski izvori napajanja: U solarnim inverterima i pametnim mrežama, 12-inčna podloga može izdržati više napone uz minimiziranje gubitka energije.
4. Potrošačka elektronika: Budući brzi punjači i napajanja za podatkovne centre mogli bi koristiti 12-inčne SiC podloge kako bi se postigla kompaktna veličina i veća učinkovitost.
XKH-ove usluge
Specijalizirani smo za prilagođene usluge obrade za 12-inčne SiC podloge (12-inčne silicij-karbidne podloge), uključujući:
1. Rezanje i poliranje: Obrada podloge s malo oštećenja i visokom ravnošću prilagođena zahtjevima kupca, osiguravajući stabilne performanse uređaja.
2. Podrška epitaksijalnom rastu: Visokokvalitetne epitaksijalne usluge pločica za ubrzanje proizvodnje čipova.
3. Izrada prototipa u malim serijama: Podržava validaciju istraživanja i razvoja za istraživačke institucije i poduzeća, skraćujući razvojne cikluse.
4. Tehničko savjetovanje: Cjelovita rješenja od odabira materijala do optimizacije procesa, pomažući kupcima u prevladavanju izazova obrade SiC-a.
Bilo da se radi o masovnoj proizvodnji ili specijaliziranoj prilagodbi, naše usluge za 12-inčne SiC podloge usklađene su s potrebama vašeg projekta, osnažujući tehnološki napredak.


