Peć za rast kristala SiC od 4 inča, 6 inča i 8 inča za CVD proces

Istaknuta slika peći za rast kristala SiC od 4 inča, 6 inča, 8 inča za CVD proces

Kratki opis:

XKH-ov CVD sustav kemijskog taloženja iz parne faze za peć za rast SiC kristala koristi vodeću svjetsku tehnologiju kemijskog taloženja iz parne faze, posebno dizajniranu za rast visokokvalitetnih SiC monokristala. Preciznom kontrolom procesnih parametara, uključujući protok plina, temperaturu i tlak, omogućuje kontrolirani rast SiC kristala na podlogama od 4-8 inča. Ovaj CVD sustav može proizvesti različite tipove SiC kristala, uključujući tip 4H/6H-N i izolacijski tip 4H/6H-SEMI, pružajući kompletna rješenja od opreme do procesa. Sustav podržava zahtjeve rasta za pločice od 2-12 inča, što ga čini posebno prikladnim za masovnu proizvodnju energetske elektronike i RF uređaja.

Pošaljite nam e-poštu

Značajke

Princip rada

Osnovni princip našeg CVD sustava uključuje toplinsku razgradnju plinova prekursora koji sadrže silicij (npr. SiH4) i ugljik (npr. C3H8) na visokim temperaturama (obično 1500-2000°C), taloženje monokristala SiC na podloge kemijskim reakcijama u plinskoj fazi. Ova tehnologija je posebno prikladna za proizvodnju monokristala 4H/6H-SiC visoke čistoće (>99,9995%) s niskom gustoćom defekata (<1000/cm²), zadovoljavajući stroge zahtjeve za materijale za energetsku elektroniku i RF uređaje. Preciznom kontrolom sastava plina, brzine protoka i temperaturnog gradijenta, sustav omogućuje točnu regulaciju tipa vodljivosti kristala (N/P tip) i otpornosti.

Vrste sustava i tehnički parametri

Vrsta sustava	Raspon temperature	Ključne značajke	Primjene
CVD na visokim temperaturama	1500-2300°C	Indukcijsko zagrijavanje grafita, ujednačenost temperature ±5°C	Rast kristala SiC u masi
CVD s vrućim filamentom	800-1400°C	Zagrijavanje volframove niti, brzina nanošenja 10-50μm/h	SiC debela epitaksija
VPE CVD	1200-1800°C	Višezonska kontrola temperature, iskorištenje plina >80%	Masovna proizvodnja epi-oblatne
PECVD	400-800°C	Poboljšano plazmom, brzina taloženja 1-10 μm/h	Tanki SiC filmovi za niske temperature

Ključne tehničke karakteristike

1. Napredni sustav kontrole temperature
Peć ima višezonski otpornički sustav grijanja sposoban održavati temperature do 2300 °C s ujednačenošću od ±1 °C u cijeloj komori za rast. Ovo precizno upravljanje toplinom postiže se:
12 neovisno kontroliranih zona grijanja.
Redundantni nadzor termoelementa (tip C W-Re).
Algoritmi za podešavanje toplinskog profila u stvarnom vremenu.
Vodom hlađene stijenke komore za kontrolu toplinskog gradijenta.

2. Tehnologija isporuke i miješanja plina
Naš vlastiti sustav distribucije plina osigurava optimalno miješanje prekursora i ujednačenu isporuku:
Regulatori masenog protoka s točnošću od ±0,05 sccm.
Višetočkovni razvodnik za ubrizgavanje plina.
Praćenje sastava plina in situ (FTIR spektroskopija).
Automatska kompenzacija protoka tijekom ciklusa rasta.

3. Poboljšanje kvalitete kristala
Sustav uključuje nekoliko inovacija za poboljšanje kvalitete kristala:
Rotirajući držač podloge (programabilan od 0-100 o/min).
Napredna tehnologija kontrole graničnog sloja.
Sustav za praćenje defekata in situ (raspršenje UV lasera).
Automatska kompenzacija stresa tijekom rasta.

4. Automatizacija i upravljanje procesima
Potpuno automatizirano izvršavanje recepta.
Optimizacija parametara rasta u stvarnom vremenu pomoću umjetne inteligencije.
Daljinski nadzor i dijagnostika.
Zapisivanje više od 1000 parametara (pohranjeno 5 godina).

5. Značajke sigurnosti i pouzdanosti
Trostruka redundantna zaštita od pregrijavanja.
Automatski sustav za čišćenje u hitnim slučajevima.
Seizmički otporan konstrukcijski dizajn.
Jamstvo dostupnosti od 98,5%.

6. Skalabilna arhitektura
Modularni dizajn omogućuje nadogradnju kapaciteta.
Kompatibilan s veličinama pločica od 100 mm do 200 mm.
Podržava i vertikalne i horizontalne konfiguracije.
Brzoizmjenjive komponente za održavanje.

7. Energetska učinkovitost
30% niža potrošnja energije od usporedivih sustava.
Sustav za povrat topline hvata 60% otpadne topline.
Optimizirani algoritmi potrošnje plina.
Zahtjevi za objekte usklađene s LEED standardima.

8. Svestranost materijala
Uzgaja sve glavne SiC politipove (4H, 6H, 3C).
Podržava i vodljive i poluizolacijske varijante.
Prilagođava se raznim shemama dopinga (N-tip, P-tip).
Kompatibilno s alternativnim prekursorima (npr. TMS, TES).

9. Performanse vakuumskog sustava
Bazni tlak: <1×10⁻⁶ Torr
Brzina propuštanja: <1×10⁻⁹ Torr·L/sec
Brzina pumpanja: 5000L/s (za SiH₄)

Automatska kontrola tlaka tijekom ciklusa rasta
Ova sveobuhvatna tehnička specifikacija pokazuje sposobnost našeg sustava za proizvodnju SiC kristala istraživačke i proizvodne kvalitete s vodećom konzistentnošću i prinosom u industriji. Kombinacija precizne kontrole, naprednog praćenja i robusnog inženjeringa čini ovaj CVD sustav optimalnim izborom za istraživanje i razvoj te za masovnu proizvodnju u energetskoj elektronici, RF uređajima i drugim naprednim poluvodičkim primjenama.

Ključne prednosti

1. Visokokvalitetni rast kristala
• Gustoća defekata niska do <1000/cm² (4H-SiC)
• Ujednačenost dopiranja <5% (6-inčne pločice)
• Čistoća kristala >99,9995%

2. Mogućnost proizvodnje velikih dimenzija
• Podržava rast pločica do 20 cm
• Ujednačenost promjera >99%
• Varijacija debljine <±2%

3. Precizna kontrola procesa
• Točnost regulacije temperature ±1 °C
• Točnost kontrole protoka plina ±0,1 sccm
• Točnost kontrole tlaka ±0,1 Torr

4. Energetska učinkovitost
• 30% energetski učinkovitije od konvencionalnih metoda
• Brzina rasta do 50-200 μm/h
• Vrijeme rada opreme >95%

Ključne primjene

1. Energetski elektronički uređaji
6-inčne 4H-SiC podloge za MOSFET-ove/diode od 1200 V+, smanjujući gubitke preklapanja za 50%.

2. 5G komunikacija
Poluizolacijske SiC podloge (otpornost >10⁸Ω·cm) za PA bazne stanice, s gubitkom umetanja <0,3dB na >10GHz.

3. Vozila na novu energiju
SiC moduli za napajanje automobilske klase produžuju domet električnih vozila za 5-8% i smanjuju vrijeme punjenja za 30%.

4. PV inverteri
Supstrati s niskim udjelom defekata povećavaju učinkovitost pretvorbe preko 99%, a istovremeno smanjuju veličinu sustava za 40%.

XKH-ove usluge

1. Usluge prilagodbe
Prilagođeni CVD sustavi od 4-8 inča.
Podržava rast 4H/6H-N tipa, 4H/6H-SEMI izolacijskog tipa itd.

2. Tehnička podrška
Sveobuhvatna obuka o radu i optimizaciji procesa.
Tehnički odgovor 24/7.

3. Rješenja po principu "ključ u ruke"
Kompletne usluge od instalacije do validacije procesa.

4. Opskrba materijalom
Dostupne su SiC podloge/epi-pločice od 2-12 inča.
Podržava 4H/6H/3C politipove.

Ključni diferencijalni faktori uključuju:
Mogućnost rasta kristala do 8 inča.
20% brža stopa rasta od prosjeka industrije.
98% pouzdanost sustava.
Potpuni paket inteligentnog upravljačkog sustava.