Dvostrani precizni brusilica za SiC safirne Si pločice

Kratki opis:

Dvostrani precizni brusilica rješenje je sljedeće generacije dizajnirano za visokopreciznu obradu obje površine obratka istovremeno. Istovremenim brušenjem gornje i donje površine, stroj osigurava iznimnu paralelnost (≤0,002 mm) i ultra glatku površinsku obradu (Ra ≤0,1 μm). Ova sposobnost čini dvostrani precizni brusilicu ključnim dijelom opreme u industrijama kao što su automobilska industrija, pakiranje poluvodiča, precizni strojevi, optika i zrakoplovstvo.


Značajke

Uvod u opremu za precizno brušenje s dvije strane

Oprema za precizno dvostrano brušenje napredni je alatni stroj konstruiran za sinkronu obradu obje površine obratka. Pruža vrhunsku ravnost i glatkoću površine istovremenim brušenjem gornje i donje površine. Ova je tehnologija široko prikladna za širok spektar materijala, koji pokriva metale (nehrđajući čelik, titan, aluminijske legure), nemetale (tehnička keramika, optičko staklo) i inženjerske polimere. Zahvaljujući djelovanju s dvije površine, sustav postiže izvrsnu paralelnost (≤0,002 mm) i ultrafinu hrapavost površine (Ra ≤0,1 μm), što ga čini nezamjenjivim u automobilskoj industriji, mikroelektronici, preciznim ležajevima, zrakoplovnoj i optičkoj proizvodnji.

U usporedbi s jednostranim brusilicama, ovaj sustav s dvije strane pruža veći protok i smanjene pogreške pri postavljanju, budući da je točnost stezanja zajamčena istovremenim procesom obrade. U kombinaciji s automatiziranim modulima kao što su robotsko utovar/istovar, kontrola sile u zatvorenoj petlji i online dimenzijska inspekcija, oprema se besprijekorno integrira u pametne tvornice i velika proizvodna okruženja.

dvostrani_precizni_brusilica_za_metale_nemetale_keramiku_plastiku 1. rujna
Dvostrani precizni brusilica_副本

Tehnički podaci — Oprema za precizno brušenje s obje strane

Artikal Specifikacija Artikal Specifikacija
Veličina brusne ploče φ700 × 50 mm Maksimalni tlak 1000 kgf
Dimenzija nosača φ238 mm Brzina gornje ploče ≤160 o/min
Broj operatera 6 Donja brzina ploče ≤160 o/min
Debljina obratka ≤75 mm Rotacija sunčanog kotača ≤85 okretaja u minuti
Promjer obratka ≤φ180 mm Kut zakretne vilice 55°
Hod cilindra 150 mm Nazivna snaga 18,75 kW
Produktivnost (φ50 mm) 42 kom Kabel za napajanje 3×16+2×10 mm²
Produktivnost (φ100 mm) 12 kom Potreba za zrakom ≥0,4 MPa
Otisak stroja 2200 × 2160 × 2600 mm Neto težina 6000 kg

Kako stroj radi

1. Obrada s dva kotača

Dva suprotna brusna kotača (dijamantna ili CBN) okreću se u suprotnim smjerovima, primjenjujući jednolik pritisak na obratak koji se nalazi u planetarnim nosačima. Dvostruko djelovanje omogućuje brzo uklanjanje s izvanrednom paralelnošću.

2. Pozicioniranje i upravljanje

Precizni kuglični vijci, servo motori i linearne vodilice osiguravaju točnost pozicioniranja od ±0,001 mm. Integrirani laserski ili optički mjerači prate debljinu u stvarnom vremenu, omogućujući automatsku kompenzaciju.

3. Hlađenje i filtracija

Visokotlačni sustav fluida minimizira toplinska izobličenja i učinkovito uklanja ostatke. Rashladna tekućina recirkulira kroz višestupanjsku magnetsku i centrifugalnu filtraciju, produžujući vijek trajanja kotača i stabilizirajući kvalitetu procesa.

4. Platforma za pametno upravljanje

Opremljen Siemens/Mitsubishi PLC-ima i HMI-jem osjetljivim na dodir, upravljački sustav omogućuje pohranu recepata, praćenje procesa u stvarnom vremenu i dijagnostiku grešaka. Adaptivni algoritmi inteligentno reguliraju tlak, brzinu rotacije i brzine pomicanja na temelju tvrdoće materijala.

Dvostrana precizna brusilica za metale, keramiku, plastiku, staklo 1

Primjena dvostranog preciznog brusilice

Automobilska proizvodnja
Obrada krajeva radilice, klipnih prstenova, zupčanika mjenjača, postizanje paralelnosti ≤0,005 mm i hrapavosti površine Ra ≤0,2 μm.

Poluvodiči i elektronika
Stanjivanje silicijskih pločica za napredno 3D pakiranje integriranih krugova; brušene keramičke podloge s dimenzijskom tolerancijom od ±0,001 mm.

Precizno inženjerstvo
Obrada hidrauličnih komponenti, ležajnih elemenata i podložnih pločica gdje su potrebne tolerancije ≤0,002 mm.

Optičke komponente
Završna obrada zaštitnog stakla pametnih telefona (Ra ≤0,05 μm), safirnih leća i optičkih podloga s minimalnim unutarnjim naprezanjem.

Zrakoplovne primjene
Strojna obrada čepova turbina od superlegura, keramičkih izolacijskih komponenti i laganih konstrukcijskih dijelova koji se koriste u satelitima.

 

Dvostrana precizna brusilica za metale, keramiku, plastiku, staklo 3

Ključne prednosti dvostrane precizne brusilice

  • Kruta konstrukcija

    • Okvir od lijevanog željeza visoke nosivosti s tretmanom za ublažavanje naprezanja pruža niske vibracije i dugotrajnu stabilnost.

    • Precizni ležajevi i kuglični vijci visoke krutosti postižu ponovljivost unutar0,003 mm.

  • Inteligentno korisničko sučelje

    • Brzi odziv PLC-a (<1 ms).

    • Višejezični HMI podržava upravljanje receptima i digitalnu vizualizaciju procesa.

  • Fleksibilno i proširivo

    • Modularna kompatibilnost s robotskim rukama i transportnim sustavima omogućuje rad bez posade.

    • Prihvaća različite vrste veziva za kotače (smola, dijamant, CBN) za obradu metala, keramike ili kompozitnih dijelova.

  • Mogućnost ultrapreciznosti

    • Regulacija tlaka u zatvorenoj petlji osiguravaTočnost od ±1%.

    • Namjenski alati omogućuju obradu nestandardnih komponenti, kao što su korijeni turbina i precizni brtveni dijelovi.

Dvostrana precizna brusilica za metale, keramiku, plastiku, staklo 2

 

Često postavljana pitanja – Dvostrani precizni brusilica

P1: Koje materijale može obrađivati ​​dvostrana precizna brusilica?
A1: Dvostrani precizni brusilica sposobna je za obradu širokog raspona materijala, uključujući metale (nehrđajući čelik, titan, aluminijske legure), keramiku, inženjerske plastike i optičko staklo. Specijalizirani brusni kotači (dijamantni, CBN ili vezivni materijal od smole) mogu se odabrati na temelju materijala obratka.

P2: Kolika je razina preciznosti dvostrane precizne brusilice?
A2: Stroj postiže paralelnost od ≤0,002 mm i hrapavost površine od Ra ≤0,1 μm. Točnost pozicioniranja održava se unutar ±0,001 mm zahvaljujući servo pogonjenim kugličnim vijcima i linijskim mjernim sustavima.

P3: Kako dvostrana precizna brusilica poboljšava produktivnost u usporedbi s jednostranim brusilicama?
A3: Za razliku od jednostranih strojeva, dvostrani precizni brusilica brusi obje strane obratka istovremeno. To smanjuje vrijeme ciklusa, minimizira pogreške stezanja i značajno poboljšava protok - idealno za masovne proizvodne linije.

P4: Može li se dvostrani precizni brusilica integrirati u automatizirane proizvodne sustave?
A4: Da. Stroj je dizajniran s modularnim opcijama automatizacije, kao što su robotsko utovar/istovar, kontrola tlaka u zatvorenoj petlji i inspekcija debljine u liniji, što ga čini potpuno kompatibilnim s pametnim tvorničkim okruženjima.

O nama

XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju posebnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za leće mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijev karbid SIC, kvarc i poluvodičke kristalne pločice. S vještim znanjem i najsuvremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko poduzeće u području optoelektroničkih materijala.

7b504f91-ffda-4cff-9998-3564800f63d6

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je