Dvostrani precizni brusilica za SiC safirne Si pločice
Detaljan dijagram
Uvod u opremu za precizno brušenje s dvije strane
Oprema za precizno dvostrano brušenje napredni je alatni stroj konstruiran za sinkronu obradu obje površine obratka. Pruža vrhunsku ravnost i glatkoću površine istovremenim brušenjem gornje i donje površine. Ova je tehnologija široko prikladna za širok spektar materijala, koji pokriva metale (nehrđajući čelik, titan, aluminijske legure), nemetale (tehnička keramika, optičko staklo) i inženjerske polimere. Zahvaljujući djelovanju s dvije površine, sustav postiže izvrsnu paralelnost (≤0,002 mm) i ultrafinu hrapavost površine (Ra ≤0,1 μm), što ga čini nezamjenjivim u automobilskoj industriji, mikroelektronici, preciznim ležajevima, zrakoplovnoj i optičkoj proizvodnji.
U usporedbi s jednostranim brusilicama, ovaj sustav s dvije strane pruža veći protok i smanjene pogreške pri postavljanju, budući da je točnost stezanja zajamčena istovremenim procesom obrade. U kombinaciji s automatiziranim modulima kao što su robotsko utovar/istovar, kontrola sile u zatvorenoj petlji i online dimenzijska inspekcija, oprema se besprijekorno integrira u pametne tvornice i velika proizvodna okruženja.
Tehnički podaci — Oprema za precizno brušenje s obje strane
| Artikal | Specifikacija | Artikal | Specifikacija |
|---|---|---|---|
| Veličina brusne ploče | φ700 × 50 mm | Maksimalni tlak | 1000 kgf |
| Dimenzija nosača | φ238 mm | Brzina gornje ploče | ≤160 o/min |
| Broj operatera | 6 | Donja brzina ploče | ≤160 o/min |
| Debljina obratka | ≤75 mm | Rotacija sunčanog kotača | ≤85 okretaja u minuti |
| Promjer obratka | ≤φ180 mm | Kut zakretne vilice | 55° |
| Hod cilindra | 150 mm | Nazivna snaga | 18,75 kW |
| Produktivnost (φ50 mm) | 42 kom | Kabel za napajanje | 3×16+2×10 mm² |
| Produktivnost (φ100 mm) | 12 kom | Potreba za zrakom | ≥0,4 MPa |
| Otisak stroja | 2200 × 2160 × 2600 mm | Neto težina | 6000 kg |
Kako stroj radi
1. Obrada s dva kotača
Dva suprotna brusna kotača (dijamantna ili CBN) okreću se u suprotnim smjerovima, primjenjujući jednolik pritisak na obratak koji se nalazi u planetarnim nosačima. Dvostruko djelovanje omogućuje brzo uklanjanje s izvanrednom paralelnošću.
2. Pozicioniranje i upravljanje
Precizni kuglični vijci, servo motori i linearne vodilice osiguravaju točnost pozicioniranja od ±0,001 mm. Integrirani laserski ili optički mjerači prate debljinu u stvarnom vremenu, omogućujući automatsku kompenzaciju.
3. Hlađenje i filtracija
Visokotlačni sustav fluida minimizira toplinska izobličenja i učinkovito uklanja ostatke. Rashladna tekućina recirkulira kroz višestupanjsku magnetsku i centrifugalnu filtraciju, produžujući vijek trajanja kotača i stabilizirajući kvalitetu procesa.
4. Platforma za pametno upravljanje
Opremljen Siemens/Mitsubishi PLC-ima i HMI-jem osjetljivim na dodir, upravljački sustav omogućuje pohranu recepata, praćenje procesa u stvarnom vremenu i dijagnostiku grešaka. Adaptivni algoritmi inteligentno reguliraju tlak, brzinu rotacije i brzine pomicanja na temelju tvrdoće materijala.

Primjena dvostranog preciznog brusilice
Automobilska proizvodnja
Obrada krajeva radilice, klipnih prstenova, zupčanika mjenjača, postizanje paralelnosti ≤0,005 mm i hrapavosti površine Ra ≤0,2 μm.
Poluvodiči i elektronika
Stanjivanje silicijskih pločica za napredno 3D pakiranje integriranih krugova; brušene keramičke podloge s dimenzijskom tolerancijom od ±0,001 mm.
Precizno inženjerstvo
Obrada hidrauličnih komponenti, ležajnih elemenata i podložnih pločica gdje su potrebne tolerancije ≤0,002 mm.
Optičke komponente
Završna obrada zaštitnog stakla pametnih telefona (Ra ≤0,05 μm), safirnih leća i optičkih podloga s minimalnim unutarnjim naprezanjem.
Zrakoplovne primjene
Strojna obrada čepova turbina od superlegura, keramičkih izolacijskih komponenti i laganih konstrukcijskih dijelova koji se koriste u satelitima.

Ključne prednosti dvostrane precizne brusilice
-
Kruta konstrukcija
-
Okvir od lijevanog željeza visoke nosivosti s tretmanom za ublažavanje naprezanja pruža niske vibracije i dugotrajnu stabilnost.
-
Precizni ležajevi i kuglični vijci visoke krutosti postižu ponovljivost unutar0,003 mm.
-
-
Inteligentno korisničko sučelje
-
Brzi odziv PLC-a (<1 ms).
-
Višejezični HMI podržava upravljanje receptima i digitalnu vizualizaciju procesa.
-
-
Fleksibilno i proširivo
-
Modularna kompatibilnost s robotskim rukama i transportnim sustavima omogućuje rad bez posade.
-
Prihvaća različite vrste veziva za kotače (smola, dijamant, CBN) za obradu metala, keramike ili kompozitnih dijelova.
-
-
Mogućnost ultrapreciznosti
-
Regulacija tlaka u zatvorenoj petlji osiguravaTočnost od ±1%.
-
Namjenski alati omogućuju obradu nestandardnih komponenti, kao što su korijeni turbina i precizni brtveni dijelovi.
-

Često postavljana pitanja – Dvostrani precizni brusilica
P1: Koje materijale može obrađivati dvostrana precizna brusilica?
A1: Dvostrani precizni brusilica sposobna je za obradu širokog raspona materijala, uključujući metale (nehrđajući čelik, titan, aluminijske legure), keramiku, inženjerske plastike i optičko staklo. Specijalizirani brusni kotači (dijamantni, CBN ili vezivni materijal od smole) mogu se odabrati na temelju materijala obratka.
P2: Kolika je razina preciznosti dvostrane precizne brusilice?
A2: Stroj postiže paralelnost od ≤0,002 mm i hrapavost površine od Ra ≤0,1 μm. Točnost pozicioniranja održava se unutar ±0,001 mm zahvaljujući servo pogonjenim kugličnim vijcima i linijskim mjernim sustavima.
P3: Kako dvostrana precizna brusilica poboljšava produktivnost u usporedbi s jednostranim brusilicama?
A3: Za razliku od jednostranih strojeva, dvostrani precizni brusilica brusi obje strane obratka istovremeno. To smanjuje vrijeme ciklusa, minimizira pogreške stezanja i značajno poboljšava protok - idealno za masovne proizvodne linije.
P4: Može li se dvostrani precizni brusilica integrirati u automatizirane proizvodne sustave?
A4: Da. Stroj je dizajniran s modularnim opcijama automatizacije, kao što su robotsko utovar/istovar, kontrola tlaka u zatvorenoj petlji i inspekcija debljine u liniji, što ga čini potpuno kompatibilnim s pametnim tvorničkim okruženjima.
O nama
XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju posebnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za leće mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijev karbid SIC, kvarc i poluvodičke kristalne pločice. S vještim znanjem i najsuvremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko poduzeće u području optoelektroničkih materijala.









