Stroj za rezanje dijamantnom žicom za SiC | Safir | Kvarc | Staklo
Detaljan dijagram stroja za rezanje dijamantnom žicom
Pregled stroja za rezanje dijamantnom žicom
Sustav za rezanje dijamantnom žicom u jednoj liniji napredno je rješenje za obradu dizajnirano za rezanje ultra tvrdih i krhkih podloga. Korištenjem žice obložene dijamantima kao medija za rezanje, oprema omogućuje veliku brzinu, minimalna oštećenja i isplativ rad. Idealan je za primjene kao što su safirne pločice, SiC kuglice, kvarcne ploče, keramika, optičko staklo, silicijske šipke i drago kamenje.
U usporedbi s tradicionalnim pilama ili abrazivnim žicama, ova tehnologija pruža veću dimenzijsku točnost, manji gubitak rezanja i poboljšani integritet površine. Široko se primjenjuje u poluvodičima, fotonaponskim sustavima, LED uređajima, optici i preciznoj obradi kamena te podržava ne samo ravnolinjsko rezanje već i posebno rezanje prevelikih ili nepravilno oblikovanih materijala.
Princip rada
Stroj funkcionira tako da pokrećedijamantna žica pri ultra visokoj linearnoj brzini (do 1500 m/min)Abrazivne čestice ugrađene u žicu uklanjaju materijal mikro-brušenjem, dok pomoćni sustavi osiguravaju pouzdanost i preciznost:
-
Precizno hranjenje:Servo pogonjeno kretanje s linearnim vodećim tračnicama postiže stabilno rezanje i pozicioniranje na mikronskoj razini.
-
Hlađenje i čišćenje:Kontinuirano ispiranje na bazi vode smanjuje toplinski utjecaj, sprječava mikropukotine i učinkovito uklanja ostatke.
-
Kontrola napetosti žice:Automatsko podešavanje održava konstantnu silu na žici (±0,5 N), minimizirajući odstupanja i lomove.
-
Izborni moduli:Rotacijske platforme za kutne ili cilindrične obratke, sustavi visokog napona za tvrđe materijale i vizualno poravnanje za složene geometrije.


Tehničke specifikacije
| Artikal | Parametar | Artikal | Parametar |
|---|---|---|---|
| Maksimalna radna veličina | 600×500 mm | Brzina trčanja | 1500 m/min |
| Kut zakretanja | 0~±12,5° | Ubrzanje | 5 m/s² |
| Frekvencija njihanja | 6~30 | Brzina rezanja | <3 sata (6-inčni SiC) |
| Hod podizanja | 650 mm | Točnost | <3 μm (6-inčni SiC) |
| Klizni hod | ≤500 mm | Promjer žice | φ0,12~φ0,45 mm |
| Brzina dizanja | 0~9,99 mm/min | Potrošnja energije | 44,4 kW |
| Brza brzina putovanja | 200 mm/min | Veličina stroja | 2680 × 1500 × 2150 mm |
| Stalna napetost | 15,0 N ~ 130,0 N | Težina | 3600 kg |
| Točnost napetosti | ±0,5 N | Buka | ≤75 dB(A) |
| Središnja udaljenost vodećih kotača | 680~825 mm | Opskrba plinom | >0,5 MPa |
| Spremnik rashladne tekućine | 30 l | Dalekovod | 4×16+1×10 mm² |
| Motor za minobacače | 0,2 kW | — | — |
Ključne prednosti
Visoka učinkovitost i smanjeni prorez
Brzine žice do 1500 m/min za brži protok.
Uska širina reza smanjuje gubitak materijala do 30%, maksimizirajući prinos.
Fleksibilno i jednostavno za korištenje
HMI s dodirnim zaslonom i pohranom recepata.
Podržava ravne, krivuljne i višeslojne sinkrone operacije.
Proširive funkcije
Rotacijski stol za koso i kružno rezanje.
Moduli visokog napona za stabilno rezanje SiC-a i safira.
Alati za optičko poravnanje nestandardnih dijelova.
Izdržljiv mehanički dizajn
Teški lijevani okvir otporan je na vibracije i osigurava dugotrajnu preciznost.
Ključne komponente otporne na habanje koriste keramičke ili volfram-karbidne premaze za vijek trajanja >5000 sati.

Primjenske industrije
Poluvodiči:Učinkovito rezanje SiC ingota s gubitkom rezanja <100 μm.
LED i optika:Visokoprecizna obrada safirnih pločica za fotoniku i elektroniku.
Solarna industrija:Rezanje silicijskih šipki i pločica za fotonaponske ćelije.
Optika i nakit:Fino rezanje kvarca i dragog kamenja s završnom obradom Ra <0,5 μm.
Zrakoplovstvo i keramika:Obrada AlN, cirkonija i napredne keramike za primjene na visokim temperaturama.

Često postavljana pitanja o kvarcnim naočalama
P1: Koje materijale može rezati stroj?
A1:Optimizirano za SiC, safir, kvarc, silicij, keramiku, optičko staklo i drago kamenje.
P2: Koliko je precizan proces rezanja?
A2:Za 6-inčne SiC pločice, točnost debljine može doseći <3 μm, s izvrsnom kvalitetom površine.
P3: Zašto je rezanje dijamantnom žicom superiornije od tradicionalnih metoda?
A3:Nudi veće brzine, smanjeni gubitak rezanja, minimalna toplinska oštećenja i glatkije rubove u usporedbi s abrazivnim žicama ili laserskim rezanjem.
P4: Može li obrađivati cilindrične ili nepravilne oblike?
A4:Da. S opcionalnom rotacijskom platformom, može izvoditi kružno, koso i kutno rezanje na šipkama ili posebnim profilima.
P5: Kako se kontrolira napetost žice?
A5:Sustav koristi automatsko podešavanje napetosti u zatvorenoj petlji s točnošću od ±0,5 N kako bi se spriječilo lomljenje žice i osiguralo stabilno rezanje.
P6: Koje industrije najviše koriste ovu tehnologiju?
A6:Proizvodnja poluvodiča, solarna energija, LED i fotonika, izrada optičkih komponenti, nakit i zrakoplovna keramika.
O nama
XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju posebnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za leće mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijev karbid SIC, kvarc i poluvodičke kristalne pločice. S vještim znanjem i najsuvremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko poduzeće u području optoelektroničkih materijala.









