Visokoprecizni laserski bušilica za bušenje mlaznica za dragulje od safirne keramike

Kratki opis:

Stroj postiže minimalno fokusiranje točke širenjem i fokusiranjem snopa te koristi upravljački sustav za realizaciju laserske mikroobrade, laserskog bušenja i laserskog rezanja. Cijeli stroj opremljen je upravljačkim računalom, posebnim softverom za laserski probijač i posebnim softverom za precizno lasersko rezanje. Prekrasno softversko sučelje, može postaviti otvor blende, debljinu i kut bušenja, brzinu bušenja, frekvenciju lasera i druge parametre; S grafičkim prikazom probijanja, funkcijom praćenja procesa; Dostupno programiranje G koda ili automatsko programiranje CAD grafike, jednostavan za rukovanje. Glavne značajke stroja su visoka preciznost bušenja, malo područje utjecaja topline, moćna softverska funkcija, koja može zadovoljiti lasersku mikroobradu većine materijala. Cijeli stroj uključuje precizni stol za pomicanje X, Y, Z, koristeći precizni kuglični vijak, linearnu vodilicu. Hod u smjeru X, Y: 50 mm, hod u smjeru Z: 50 mm, točnost ponavljanja <±2 mikrona.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Uvod u proizvod

Primjenjivi materijali: Pogodno za prirodni čelik, polikristalni čelik, rubin, safir, bakar, keramiku, renij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik i druge supertvrde materijale otporne na visoke temperature za različite oblike, promjere, dubine i konusno bušenje.

Radni uvjeti

1. Pogodan je za rad na temperaturi okoline od 18℃-28℃ i relativnoj vlažnosti od 30%-60%.

2. Pogodno za dvofazno napajanje /220V/50HZ/10A.

3. Konfigurirajte utikače koji zadovoljavaju zahtjeve relevantnih kineskih standarda. Ako takav utikač ne postoji, treba osigurati odgovarajući adapter.

4. Široko se koristi u dijamantnim matricama za izvlačenje žice, matricama za sporo izvlačenje žice, rupama za prigušivače, rupama za igle, ležajevima dragog kamenja, mlaznicama i drugim industrijama perforiranja.

Tehnički parametri

Ime	Podaci	Funkcija
Valna duljina optičkog masera	354,7 nm ili 355 nm	Određuje raspodjelu energije i kapacitet prodiranja laserske zrake te utječe na brzinu apsorpcije materijala i učinak obrade.
Prosječna izlazna snaga	10,0 / 12,0/15,0 W pri 40 kHz	Utječe na učinkovitost obrade i brzinu bušenja, što je veća snaga, to je veća brzina obrade.
Širina impulsa	Manje od 20ns@40KHz	Kratka širina impulsa smanjuje zonu utjecaja topline, poboljšava točnost obrade i sprječava toplinsko oštećenje materijala.
Brzina ponavljanja impulsa	10~200KHz	Odredite frekvenciju prijenosa i učinkovitost probijanja laserske zrake, što je veća frekvencija, to je veća brzina probijanja.
kvaliteta optičkog snopa	M²<1,2	Visokokvalitetne grede osiguravaju točnost bušenja i kvalitetu rubova, smanjujući gubitak energije.
Promjer točke	0,8±0,1 mm	Odredite minimalni otvor blende i točnost obrade, što je točka manja, što je otvor blende manji, to je točnost veća.
kut divergencije snopa	Više od 90%	To utječe na sposobnost fokusiranja i dubinu probijanja laserske zrake. Što je kut divergencije manji, to je sposobnost fokusiranja jača.
Eliptičnost snopa	Manje od 3% RMS-a	Što je eliptičnost manja, što je oblik rupe bliži krugu, to je veća točnost obrade.

Kapacitet prerade

Visokoprecizni laserski bušilice imaju snažne mogućnosti obrade i mogu bušiti rupe promjera od nekoliko mikrona do nekoliko milimetara, a oblik, veličina, položaj i kut rupa mogu se precizno kontrolirati. Istovremeno, oprema podržava bušenje od 360 stupnjeva, što može zadovoljiti potrebe bušenja različitih složenih oblika i struktura. Osim toga, visokoprecizni laserski bušilica također ima izvrsnu kvalitetu rubova i površinsku obradu, obrađene rupe su bez neravnina, nema taljenja rubova, a površina rupe je glatka i ravna.
Primjena visokopreciznog laserskog stroja za probijanje:
1. Elektronička industrija:
Tiskana ploča (PCB): koristi se za obradu mikrorupa kako bi se zadovoljile potrebe međusobnog povezivanja visoke gustoće.

Pakiranje poluvodiča: Bušenje rupa u pločicama i materijalima za pakiranje radi poboljšanja gustoće i performansi pakiranja.

2. Zrakoplovstvo:
Otvori za hlađenje lopatica motora: Mikro otvori za hlađenje su strojno obrađeni na lopaticama od superlegure kako bi se poboljšala učinkovitost motora.

Obrada kompozita: Za visokoprecizno bušenje kompozita od karbonskih vlakana radi osiguranja strukturne čvrstoće.

3. Medicinska oprema:
Minimalno invazivni kirurški instrumenti: Obrada mikrorupa u kirurškim instrumentima radi poboljšanja točnosti i sigurnosti.

Sustav za isporuku lijekova: Izbušite rupe u uređaju za isporuku lijekova kako biste kontrolirali brzinu oslobađanja lijeka.

4. Proizvodnja automobila:
Sustav ubrizgavanja goriva: Obrada mikro-rupa na mlaznici za ubrizgavanje goriva radi optimizacije učinka atomizacije goriva.

Proizvodnja senzora: Bušenje rupa u elementu senzora radi poboljšanja njegove osjetljivosti i brzine odziva.

5. Optički uređaji:
Optički konektor: Obrada mikrorupa na optičkom konektoru kako bi se osigurala kvaliteta prijenosa signala.

Optički filter: Izbušite rupe u optičkom filteru kako biste postigli odabir određene valne duljine.

6. Precizni strojevi:
Precizni kalup: Obrada mikrorupa na kalupu radi poboljšanja performansi i vijeka trajanja kalupa.

Mikro dijelovi: Bušite rupe na mikro dijelovima kako biste zadovoljili potrebe visokoprecizne montaže.

XKH pruža cijeli niz usluga visokopreciznih laserskih bušilica, uključujući prodaju opreme, tehničku podršku, prilagođena rješenja, instalaciju i puštanje u rad, obuku za rukovanje i postprodajno održavanje itd., kako bi se osiguralo da kupci koriste profesionalnu, učinkovitu i sveobuhvatnu podršku.