Optička leća visoke čistoće SiC, kubična 4H-polu 6SP, prilagođena veličina
Karakteristike SiC optičkih leća
1. Materijalna superiornost
Prilagodljivost ekstremnim uvjetima okoline: Otporan na temperature >1500°C, jaku kiselinsku/alkalnu koroziju i visokoenergetsko zračenje, idealan za svemirske letjelice i nuklearna postrojenja.
Iznimna mehanička čvrstoća: Tvrdoća gotovo dijamantna (Mohs 9,5), čvrstoća na savijanje >400 MPa i otpornost na udarce daleko premašuju konvencionalno optičko staklo.
Toplinska stabilnost: Toplinska vodljivost 100× veća od taljenog silicija, s CTE od samo 1/10 običnog stakla, što osigurava stabilnost pri brzim toplinskim ciklusima.
2. Prednosti optičkih performansi
Široki spektralni prijenos (0,2-6 μm); specijalizirani premazi mogu optimizirati prijenos na >95% u specifičnim pojasevima (npr. 3-5 μm srednji IR).
Niski gubitak raspršenja (<0,5%/cm), površinska obrada do 10/5 standarda scratch-dig i površinska ravnost λ/10@633 nm.
Visoki prag oštećenja uzrokovanog laserom (LIDT) >15 J/cm² (1064 nm, 10 ns impulsi), pogodan za sustave fokusiranja laserom velike snage.
3. Mogućnosti precizne obrade
Podržava složene površine (asferične, slobodnog oblika) s točnošću oblika <100 nm PV i centriranjem <1 arcmin.
Sposoban za izradu predimenzioniranih SiC leća (promjera > 500 mm) za astronomske teleskope i svemirsku optiku.
Primarne primjene SiC optičkih leća
1. Svemirska optika i obrana
Leće za daljinsko istraživanje satelita i optika svemirskih teleskopa, iskorištavajući lagana svojstva SiC-a (gustoća 3,21 g/cm³) i otpornost na zračenje.
Optički prozori tragača rakete, koji podnose aerodinamičko zagrijavanje (>1000°C) tijekom hipersoničnog leta.
2. Laserski sustavi velike snage
Fokusne leće za industrijsku opremu za lasersko rezanje/zavarivanje, koje podnose dugotrajnu izloženost kontinuiranim laserima kW klase.
Elementi za oblikovanje snopa u sustavima inercijske konfinacije (ICF), koji osiguravaju precizan prijenos lasera visoke energije.
3. Poluvodička i precizna proizvodnja
SiC zrcalne podloge za EUV litografsku optiku, s toplinskom deformacijom <1 nm pri toplinskom toku od 10 kW/m².
Elektromagnetske leće za alate za inspekciju elektroničkim snopom, koje koriste vodljivost SiC-a za aktivnu kontrolu temperature.
4. Industrijska inspekcija i energija
Endoskopske leće za visokotemperaturne peći (kontinuirani rad od 1500 °C).
Infracrvene optičke komponente za instrumente za karotažno mjerenje naftnih bušotina, otporne na tlakove u bušotinama (>100 MPa) i korozivne medije.
Ključne konkurentske prednosti
1. Sveobuhvatno vodstvo usmjereno na učinak
SiC leće nadmašuju tradicionalne optičke materijale (taljeni silicijev dioksid, ZnSe) u toplinskoj/mehaničkoj/kemijskoj stabilnosti, a njihova svojstva "visoke vodljivosti + niskog širenja" rješavaju izazove toplinske deformacije u velikim optičkim uređajima.
2. Troškovna učinkovitost životnog ciklusa
Iako su početni troškovi veći, produljeni vijek trajanja SiC leća (5-10× konvencionalno staklo) i rad bez održavanja značajno smanjuju ukupne troškove vlasništva (TCO).
3. Sloboda dizajna
Reakcijsko spajanje ili CVD postupci omogućuju lagane SiC optičke strukture (saćaste jezgre), postižući neusporedive omjere krutosti i težine.
Mogućnosti usluge XKH
1. Usluge izrade po narudžbi
Cjelovita rješenja od optičkog dizajna (Zemax/Code V simulacija) do konačne isporuke, s podrškom za asferične/izvanosne parabolične površine slobodnog oblika.
Specijalizirani premazi: antirefleksni (AR), dijamantni ugljik (LIDT>50 J/cm²), vodljivi ITO itd.
2. Sustavi osiguranja kvalitete
Metrološka oprema, uključujući 4D interferometre i profilometre bijelog svjetla, osigurava površinsku točnost λ/20.
Kontrola kvalitete na razini materijala: XRD kristalografska analiza orijentacije za svaki SiC slijepi uzorak.
3. Usluge s dodanom vrijednošću
Analiza termo-strukturnog spajanja (ANSYS simulacija) za predviđanje performansi.
Optimizacija integrirane strukture za montažu SiC leća.
Zaključak
SiC leće redefiniraju granice performansi visokopreciznih optičkih sustava zahvaljujući svojim neusporedivim svojstvima materijala. Naše vertikalno integrirane mogućnosti u sintezi SiC materijala, preciznoj obradi i testiranju pružaju revolucionarna optička rješenja za zrakoplovni i napredni proizvodni sektor. S napretkom u rastu SiC kristala, budući razvoj usredotočit će se na veće otvore blende (>1 m) i složenije geometrije površina (slobodni nizovi).
Kao vodeći proizvođač naprednih optičkih komponenti, XKH se specijalizirao za visokoučinkovite materijale, uključujući safir, silicijev karbid (SiC) i silicijeve pločice, nudeći cjelovita rješenja od obrade sirovina do precizne završne obrade. Naša stručnost obuhvaća:
1. Izrada po narudžbi: Precizna obrada složenih geometrija (asferičnih, slobodnog oblika) s tolerancijama do ±0,001 mm
2. Svestranost materijala: Obrada safira (UV-IR prozori), SiC-a (optika velike snage) i silicija (IR/mikrooptika)
3. Usluge s dodanom vrijednošću:
Antirefleksni/izdržljivi premazi (UV-FIR)
Osiguranje kvalitete uz metrologiju (ravnost λ/20)
Montaža u čistim sobama za primjene osjetljive na kontaminaciju
U službi zrakoplovne, poluvodičke i laserske industrije, kombiniramo stručnost u znanosti o materijalima s naprednom proizvodnjom kako bismo isporučili optiku koja podnosi ekstremne uvjete uz optimizaciju optičkih performansi.


