Oprema za mikrojet lasersku tehnologiju, rezanje pločica, obrada SiC materijala

Kratki opis:

Oprema mikrojet laserske tehnologije vrsta je preciznog obradnog sustava koji kombinira laser visoke energije i tekući mlaz mikronske razine. Spajanjem laserske zrake na mlaz tekućine velike brzine (deionizirana voda ili posebna tekućina) može se ostvariti obrada materijala s visokom preciznošću i niskim toplinskim oštećenjem. Ova tehnologija posebno je prikladna za rezanje, bušenje i obradu mikrostrukture tvrdih i lomljivih materijala (kao što su SiC, safir, staklo), a naširoko se koristi u poluvodičima, fotoelektričnim zaslonima, medicinskim uređajima i drugim područjima.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Princip rada:

1. Lasersko spajanje: pulsirajući laser (UV/zeleni/infracrveni) fokusiran je unutar mlaza tekućine kako bi se formirao stabilan kanal za prijenos energije.

2. Vođenje tekućine: mlaz velike brzine (brzina protoka 50-200 m/s) hladi područje obrade i odvodi ostatke kako bi se izbjeglo nakupljanje topline i zagađenje.

3. Uklanjanje materijala: Laserska energija uzrokuje učinak kavitacije u tekućini kako bi se postigla hladna obrada materijala (zona utjecaja topline <1μm).

4. Dinamička kontrola: podešavanje laserskih parametara (snaga, frekvencija) i tlaka mlaza u stvarnom vremenu kako bi se zadovoljile potrebe različitih materijala i struktura.

Ključni parametri:

1. Snaga lasera: 10-500 W (podesivo)

2. Promjer mlaza: 50-300μm

3. Točnost obrade: ±0,5 μm (rezanje), omjer dubine i širine 10:1 (bušenje)

Tehničke prednosti:

(1) Gotovo nula oštećenja toplinom
- Hlađenje tekućim mlazom kontrolira zonu utjecaja topline (HAZ) na **<1μm**, izbjegavajući mikropukotine uzrokovane konvencionalnom laserskom obradom (HAZ je obično >10μm).

(2) Izuzetno precizna obrada
- Preciznost rezanja/bušenja do **±0,5μm**, hrapavost ruba Ra<0,2μm, smanjuje potrebu za naknadnim poliranjem.

- Podržava složenu obradu 3D strukture (kao što su stožasti otvori, oblikovani utori).

(3) Široka kompatibilnost materijala
- Tvrdi i lomljivi materijali: SiC, safir, staklo, keramika (tradicionalne metode se lako razbijaju).

- Materijali osjetljivi na toplinu: polimeri, biološka tkiva (nema opasnosti od toplinske denaturacije).

(4) Zaštita okoliša i učinkovitost
- Nema zagađenja prašinom, tekućina se može reciklirati i filtrirati.

- 30%-50% povećanje brzine obrade (u odnosu na strojnu obradu).

(5) Inteligentna kontrola
- Integrirano vizualno pozicioniranje i optimizacija AI parametara, prilagodljiva debljina materijala i nedostaci.

Tehničke specifikacije:

Volumen radne ploče	300300150	400400200
Linearna os XY	Linearni motor. Linearni motor	Linearni motor. Linearni motor
Linearna os Z	150	200
Točnost pozicioniranja μm	+/-5	+/-5
Ponovljena točnost pozicioniranja μm	+/-2	+/-2
Ubrzanje G	1	0,29
Numeričko upravljanje	3 osi /3+1 os /3+2 osi	3 osi /3+1 os /3+2 osi
Vrsta numeričkog upravljanja	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Valna duljina nm	532/1064	532/1064
Nazivna snaga W	50/100/200	50/100/200
Vodeni mlaz	40-100 (prikaz, stručni).	40-100 (prikaz, stručni).
Pritisak mlaznice bar	50-100 (prikaz, stručni).	50-600 (prikaz, stručni).
Dimenzije (alatnog stroja) (širina * duljina * visina) mm	144519442260	170015002120
Veličina (upravljački ormar) (Š * D * V)	70025001600	70025001600
Težina (oprema) T	2.5	3
Težina (upravljački ormarić) KG	800	800
Mogućnost obrade	Hrapavost površine Ra≤1.6um Brzina otvaranja ≥1,25mm/s Obodno rezanje ≥6mm/s Linearna brzina rezanja ≥50mm/s	Hrapavost površine Ra≤1.2um Brzina otvaranja ≥1,25mm/s Obodno rezanje ≥6mm/s Linearna brzina rezanja ≥50mm/s
	Za kristale galijevog nitrida, poluvodičke materijale s ultraširokim zabranjenim pojasom (dijamant/galijev oksid), posebne materijale za zrakoplovstvo, LTCC ugljično keramičke podloge, fotonaponske, scintilatorske kristale i obradu drugih materijala. Napomena: Kapacitet obrade varira ovisno o karakteristikama materijala

Slučaj obrade:

Usluge XKH:

XKH pruža potpuni raspon servisne podrške punog životnog ciklusa za opremu mikrojet laserske tehnologije, od ranog razvoja procesa i savjetovanja o odabiru opreme, do srednjeročne prilagođene integracije sustava (uključujući posebno usklađivanje izvora lasera, mlaznog sustava i modula za automatizaciju), do kasnijeg rada i obuke za održavanje i kontinuirane optimizacije procesa, cijeli proces je opremljen profesionalnom tehničkom podrškom tima; Na temelju 20 godina iskustva u preciznoj strojnoj obradi, možemo pružiti rješenja na jednom mjestu, uključujući provjeru opreme, uvođenje masovne proizvodnje i brzi odgovor nakon prodaje (24 sata tehničke podrške + ključna pričuva rezervnih dijelova) za različite industrije kao što su poluvodička i medicinska, te obećavamo 12-mjesečno jamstvo i cjeloživotno održavanje i uslugu nadogradnje. Pobrinite se da kupčeva oprema uvijek održava performanse i stabilnost vodeće u industriji.