Sic keramički chuck ladice keramičke usisne čaše precizno obrade prilagođene

SIC keramika Chuck ladice keramičke usisne čaše Precizno obrade Prilagođena slika istaknuta

Kratki opis:

Silikonski karbidni keramički sisav ladica idealan je izbor za proizvodnju poluvodiča zbog velike tvrdoće, visoke toplinske vodljivosti i izvrsne kemijske stabilnosti. Njegova visoka ravna i površinska završna obrada osigurava puni kontakt između vafera i sisa, smanjujući onečišćenje i oštećenja; Visoka temperatura i otpornost na koroziju čine ga pogodnim za teška procesna okruženja; Istodobno, lagani dizajn i dugotrajne karakteristike smanjuju troškove proizvodnje i neophodne su ključne komponente u rezanju, poliranju, litografiji i drugim procesima.

Pošaljite nam e -poštu

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Karakteristike materijala:

1. High tvrdoća: Mohsova tvrdoća silicij-karbida je 9,2-9,5, drugi samo do dijamanta, s jakim otpornošću na habanje.
2. Visoka toplinska vodljivost: Toplinska vodljivost silicij-karbida je čak 120-200 W/m · K, što može brzo raspršiti toplinu i pogodno je za okruženje s visokim temperaturama.
3. Koeficijent niskog toplinskog ekspanzije: Koeficijent toplinske ekspanzije silicij-karbida je nizak (4,0-4,5 × 10⁻⁶/k), još uvijek može održavati dimenzionalnu stabilnost na visokoj temperaturi.
4. Kemijska stabilnost: Silicij -karbidna kiselina i otpornost na koroziju alkalne, pogodne za upotrebu u kemijskom korozivnom okruženju.
5. Visoka mehanička čvrstoća: Silicij karbid ima visoku čvrstoću savijanja i tlačne čvrstoće i može podnijeti veliki mehanički stres.

Značajke:

1.U industriji poluvodiča, izuzetno tankim rezima mora biti postavljen na vakuumsku usisnu šalicu, usisavanje vakuuma koristi se za popravljanje vafla, a postupak depilacije voska, stanjivanja, voska, čišćenja i rezanja izvodi se na vaferima.
2.Silicon karbid sisa ima dobru toplinsku vodljivost, može učinkovito skratiti vrijeme depilacije i voska, poboljšati učinkovitost proizvodnje.
3.Silicon karbid vakuum sisa također ima dobru otpornost na koroziju kiseline i alkalne korozije.
4. Usporedite tradicionalnu ploču nosača Corundum, skratite utovar i istovaranje vremena grijanja i hlađenja, poboljšati radnu učinkovitost; Istodobno, može smanjiti trošenje između gornjih i donjih ploča, održavati dobru točnost ravnine i proširiti životni vijek za oko 40%.
5. Materijalni udio je mali, lagana težina. Operatorima je lakše nositi palete, smanjujući rizik od štete od sudara uzrokovane poteškoćama u transportu za oko 20%.
6. Veliki: maksimalni promjer 640 mm; Ravna: 3UM ili manje

Polje prijave:

1. Polupovodička proizvodnja
● Obrada vafla:
Za fiksaciju vafera u fotolitografiji, jetkanju, taloženju tankog filma i drugim procesima, osiguravajući visoku točnost i dosljednost procesa. Njegova visoka temperatura i otpornost na koroziju prikladni su za oštre okruženja za proizvodnju poluvodiča.
● Epitaksijski rast:
U epitaksijskom rastu SIC ili GAN, kao nosač za zagrijavanje i popravljanje vaflja, osiguravajući temperaturnu ujednačenost i kvalitetu kristala na visokim temperaturama, poboljšavajući performanse uređaja.
2. fotoelektrična oprema
● LED proizvodnja:
Koristi se za popravljanje safira ili SIC supstrata i kao nosač grijanja u procesu MOCVD -a kako bi se osigurala ujednačenost epitaksijalnog rasta, poboljšali LED svjetlosnu učinkovitost i kvalitetu.
● Laserska dioda:
Kao visoko precizno učvršćenje, učvršćivanje i grijanje supstrata kako bi se osigurala stabilnost temperature procesa, poboljšala izlaznu snagu i pouzdanost laserske diode.
3. Precizna obrada
● Optička obrada komponenti:
Koristi se za fiksiranje preciznih komponenti kao što su optičke leće i filtri kako bi se osiguralo visoku preciznost i nisko zagađenje tijekom obrade, a prikladno je za obradu visokog intenziteta.
● Keramička obrada:
Kao učvršćenje visoke stabilnosti, prikladno je za precizno obradu keramičkih materijala kako bi se osigurala točnost obrade i konzistentnost u visokoj temperaturi i korozivnom okruženju.
4. Znanstveni eksperimenti
● Eksperiment s visokom temperaturom:
Kao uređaj za fiksaciju uzorka u okruženjima visoke temperature, on podržava eksperimente ekstremnih temperatura iznad 1600 ° C kako bi se osigurala ujednačenost temperature i stabilnost uzorka.
● Vakuum test:
Kao uzorak učvršćivanja i nosača grijanja u vakuumskom okruženju, kako bi se osigurala točnost i ponovljivost eksperimenta, pogodna za vakuumski premaz i toplinsku obradu.

Tehničke specifikacije:

(Materijalno svojstvo)		(Jedinica)	(SSIC)
(SIC sadržaj)		(Wt)%	> 99
(Prosječna veličina zrna)		mikron	4-10
(Gustoća)		kg/dm3	> 3.14
(Prividna poroznost)		VO1%	<0,5
(Vickersova tvrdoća)	HV 0,5	GPA	28
(Snaga savijanja) (tri točke)	20 ° C	MPA	450
(Čvrstoća na pritisak)	20 ° C	MPA	3900
(Elastični modul)	20 ° C	GPA	420
(Žilavost loma)		MPA/M '%	3.5
(Toplinska vodljivost)	20 ° ºC	*W/(mk)**	160
(Otpornost)	20 ° ºC	Ohm.cm	106-108
(Koeficijent toplinske ekspanzije)	A (RT ... 80 ° C)**	*K-110-6**	4.3
(Maksimalna radna temperatura)		OºC	1700

S godinama tehničke akumulacije i iskustva u industriji, XKH je u stanju prilagoditi ključne parametre kao što su veličina, metoda grijanja i dizajn adsorpcije vakuuma Chucka prema specifičnim potrebama kupca, osiguravajući da je proizvod savršeno prilagođen procesu kupca. SIC silicij -karbidni keramički chucks postali su neophodni komponenti u obradi vafelja, epitaksijskom rastu i drugim ključnim procesima zbog njihove izvrsne toplinske vodljivosti, stabilnosti visoke temperature i kemijske stabilnosti. Osobito u proizvodnji poluvodičkih materijala treće generacije poput SIC-a i GAN-a, potražnja za silicijskim karbidom keramičkim chucks i dalje raste. U budućnosti će brzim razvojem 5G, električnim vozilima, umjetnom inteligencijom i drugim tehnologijama, izgledi za primjenu silicijskih karbidnih keramičkih chucks -a u industriji poluvodiča bit će šire.