Čamac od silicijevog karbida (SiC)

Istaknuta slika brodića od silicijevog karbida (SiC)

Kratki opis:

SiC (silicijev karbidni) wafer čamac je poluvodički nosač za proces izrađen od visokočistog SiC materijala, dizajniran za držanje i transport wafera tijekom kritičnih visokotemperaturnih procesa kao što su epitaksija, oksidacija, difuzija i žarenje.

Pošaljite nam e-poštu

Značajke

Detaljan dijagram

Pregled kvarcnog stakla

S brzim razvojem energetskih poluvodiča i uređaja sa širokim energetskim razmakom, konvencionalni kvarcni brodići suočavaju se s ograničenjima poput deformacije na visokim temperaturama, teške kontaminacije česticama i kratkog vijeka trajanja. SiC brodići, koji se odlikuju vrhunskom toplinskom stabilnošću, niskom kontaminacijom i produženim vijekom trajanja, sve više zamjenjuju kvarcne brodiće i postaju preferirani izbor u proizvodnji SiC uređaja.

Ključne značajke

1. Materijalne prednosti

Izrađeno od SiC visoke čistoće svisoka tvrdoća i čvrstoća.
Talište iznad 2700°C, mnogo više od kvarca, osigurava dugotrajnu stabilnost u ekstremnim uvjetima.

2. Toplinska svojstva

Visoka toplinska vodljivost za brz i ujednačen prijenos topline, smanjujući naprezanje pločice.
Koeficijent toplinskog širenja (CTE) blisko se podudara sa SiC podlogama, smanjujući savijanje i pucanje pločice.

3. Kemijska stabilnost

Stabilno na visokim temperaturama i u raznim atmosferama (H₂, N₂, Ar, NH₃, itd.).
Izvrsna otpornost na oksidaciju, sprječava raspadanje i stvaranje čestica.

4. Učinkovitost procesa

Glatka i gusta površina smanjuje rasipanje čestica i kontaminaciju.
Održava dimenzijsku stabilnost i nosivost nakon dugotrajne upotrebe.

5. Troškovna učinkovitost

3–5 puta dulji vijek trajanja od kvarcnih čamaca.
Manja učestalost održavanja, smanjenje zastoja i troškova zamjene.

Primjene

SiC epitaksijaPodupiranje SiC podloga od 4 inča, 6 inča i 8 inča tijekom epitaksijalnog rasta na visokim temperaturama.
Izrada energetskih uređajaIdealno za SiC MOSFET-ove, Schottky barijerne diode (SBD), IGBT-ove i druge uređaje.
Termička obradaPostupci žarenja, nitriranja i karbonizacije.
Oksidacija i difuzijaStabilna platforma za potporu pločica za oksidaciju i difuziju na visokim temperaturama.

Tehničke specifikacije

Artikal	Specifikacija
Materijal	Visokočisti silicijev karbid (SiC)
Veličina oblatne	4 inča / 6 inča / 8 inča (prilagodljivo)
Maks. radna temperatura	≤ 1800 °C
CTE toplinskog širenja	4,2 × 10⁻⁶ /K (blizu SiC podloge)
Toplinska vodljivost	120–200 W/m·K
Hrapavost površine	Ra < 0,2 μm
Paralelizam	±0,1 mm
Vijek trajanja	≥ 3× dulje od kvarcnih čamaca

Usporedba: Kvarcni brodić u odnosu na SiC brodić

Dimenzija	Kvarcni brod	SiC brod
Otpornost na temperaturu	≤ 1200°C, deformacija na visokoj temperaturi.	≤ 1800°C, termički stabilan
CTE podudaranje sa SiC	Velika neusklađenost, rizik od naprezanja pločice	Blisko podudaranje, smanjuje pucanje pločice
Kontaminacija česticama	Visoko, stvara nečistoće	Niska, glatka i gusta površina
Vijek trajanja	Kratka, česta zamjena	Dug, 3–5× duži životni vijek
Prikladan postupak	Konvencionalna silicijeva epitaksija	Optimizirano za SiC epitaksiju i energetske uređaje

Često postavljana pitanja – Čamci od silicijevog karbida (SiC)

1. Što je SiC wafer čamac?

SiC wafer čamac je poluvodički nosač za proces izrađen od silicijevog karbida visoke čistoće. Koristi se za držanje i transport pločica tijekom visokotemperaturnih procesa kao što su epitaksija, oksidacija, difuzija i žarenje. U usporedbi s tradicionalnim kvarcnim čamcima, SiC wafer čamci nude vrhunsku toplinsku stabilnost, nižu kontaminaciju i dulji vijek trajanja.

2. Zašto odabrati SiC pločice umjesto kvarcnih čamaca?

Otpornost na višu temperaturuStabilan do 1800°C u odnosu na kvarc (≤1200°C).
Bolje podudaranje CTE-aBlizu SiC podloga, minimizirajući naprezanje i pucanje pločice.
Manje generiranje česticaGlatka, gusta površina smanjuje kontaminaciju.
Dulji vijek trajanja3–5 puta dulji od kvarcnih čamaca, što smanjuje troškove vlasništva.

3. Koje veličine pločica mogu podržati SiC pločice?

Nudimo standardne dizajne za4 inča, 6 inča i 8 inčapločice, s potpunom prilagodbom kako bi se zadovoljile potrebe kupaca.

4. U kojim se procesima obično koriste SiC wafer čamci?

Epitaksijalni rast SiC-a
Proizvodnja poluvodičkih uređaja za napajanje (SiC MOSFET-ovi, SBD-ovi, IGBT-ovi)
Visokotemperaturno žarenje, nitriranje i karbonizacija
Oksidacijski i difuzijski procesi

O nama

XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju posebnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za leće mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijev karbid SIC, kvarc i poluvodičke kristalne pločice. S vještim znanjem i najsuvremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko poduzeće u području optoelektroničkih materijala.