Podloge od natrij-vapnskog stakla – precizno polirane i isplative za američku industriju

Kratki opis:

Soda-vapnske podloge su precizne staklene pločice izrađene od visokokvalitetnog soda-vapnskog silikatnog stakla - svestranog i isplativog materijala koji se široko koristi u optičkoj, elektroničkoj i industriji premaza. Poznato po izvrsnoj propusnosti svjetlosti, ravnoj površini i mehaničkoj stabilnosti, soda-vapnsko staklo pruža pouzdanu osnovu za razne primjene u tankom filmu, fotolitografiji i laboratorijskim primjenama.

Pošaljite nam e-poštu

Značajke

Detaljan dijagram

Pregled kvarcnog stakla

Natrij-vapnske podlogesu precizne staklene pločice izrađene od visokokvalitetnog natrij-vapnskog silikatnog stakla - svestranog i isplativog materijala koji se široko koristi u optičkoj, elektroničkoj i industriji premaza. Poznato po izvrsnoj propusnosti svjetlosti, ravnoj površini i mehaničkoj stabilnosti, natrij-vapnsko staklo pruža pouzdanu osnovu za razne primjene u tankom filmu, fotolitografiji i laboratorijskim primjenama.
Njegove uravnotežene fizičke i optičke performanse čine ga praktičnim izborom za okruženja istraživanja i razvoja i masovne proizvodnje.

Ključne značajke i prednosti

Visoka optička jasnoća:Iznimna propusnost u vidljivom spektru (400–800 nm), pogodna za optički pregled i snimanje.
Glatka polirana površina:Obje strane se mogu fino polirati kako bi se postigla niska hrapavost površine (<2 nm), što osigurava izvrsno prianjanje premaza.
Dimenzijska stabilnost:Održava konzistentnu ravnost i paralelnost, kompatibilno s preciznim poravnanjem i metrološkim postavkama.
Isplativ materijal:Nudi jeftinu alternativu borosilikatnim ili taljenim silicijskim podlogama za standardne temperature.
Obradivost:Lako se reže, buši ili oblikuje za prilagođene optičke i elektroničke dizajne.
Kemijska kompatibilnost:Kompatibilan s fotorezistima, ljepilima i većinom materijala za nanošenje tankih filmova (ITO, SiO₂, Al, Au).

Svojom kombinacijom jasnoće, snage i pristupačne cijene,soda-vapno stakloostaje jedan od najčešće korištenih supstratnih materijala u laboratorijima, optičkim radionicama i pogonima za nanošenje tankih slojeva.

Proizvodnja i kvaliteta površine

Svakisoda-vapna podlogaIzrađen je od visokokvalitetnog float stakla koje se precizno reže, brusi i obostrano polira kako bi se postigla optički ravna površina.
Tipični koraci proizvodnje uključuju:

Plutajući proces:Proizvodnja ultra ravnih, ujednačenih staklenih ploča tehnologijom plovka od rastaljenog kositra.
Rezanje i oblikovanje:Lasersko ili dijamantno rezanje okruglih ili pravokutnih formata podloge.
Fino poliranje:Postizanje visoke ravnosti i optičke glatkoće na jednoj ili obje strane.
Čišćenje i pakiranje:Ultrazvučno čišćenje u deioniziranoj vodi, inspekcija bez čestica i pakiranje za čiste sobe.

Ovi procesi osiguravaju vrhunsku konzistenciju i površinsku obradu pogodnu za optičke premaze ili mikrofabrikaciju.

Primjene

Natrij-vapnske podlogekoriste se u širokom rasponu znanstvenih, optičkih i poluvodičkih primjena, uključujući:

Optička stakla i ogledala:Osnovne ploče za optičke premaze i izradu filtera.
Taloženje tankog filma:Idealne noseće podloge za ITO, SiO₂, TiO₂ i metalne filmove.
Tehnologija prikaza:Koristi se u staklu stražnje ploče, zaštiti zaslona i uzorcima za kalibraciju.
Istraživanje poluvodiča:Jeftini nosači ili testne pločice u fotolitografskim procesima.
Laserske i senzorske platforme:Prozirni potporni materijal za optičko poravnanje i testiranje sonde.
Obrazovna i eksperimentalna upotreba:Često se koristi u laboratorijima za eksperimente premazivanja, jetkanja i lijepljenja.

Tipične specifikacije

Parametar	Specifikacija
Materijal	Natrij-vapneno silikatno staklo
Promjer	2", 3", 4", 6", 8" (dostupno po narudžbi)
Debljina	Standardno 0,3–1,1 mm
Površinska obrada	Dvostrano polirano ili jednostrano polirano
Plosnatost	≤15 µm
Hrapavost površine (Ra)	<2 nm
Prijenos	≥90% (vidljivi raspon: 400–800 nm)
Gustoća	2,5 g/cm³
Koeficijent toplinskog širenja	~9 × 10⁻⁶ /K
Tvrdoća	~6 Mohsovih stupnjeva
Indeks loma (nD)	~1,52

Često postavljana pitanja

P1: Za što se obično koriste soda-vapnske podloge?
A: Koriste se kao osnovni materijali za tankoslojne premaze, optičke eksperimente, fotolitografska ispitivanja i proizvodnju optičkih prozora zbog svoje jasnoće i ravnosti.

P2: Mogu li podloge od sode i vapna izdržati visoke temperature?
A: Mogu raditi do oko 300°C. Za veću temperaturnu otpornost preporučuju se borosilikatne ili taljene silicijeve podloge.

P3: Jesu li podloge prikladne za nanošenje premaza?
O: Da, njihove glatke i čiste površine idealne su za fizičko taloženje iz parne faze (PVD), kemijsko taloženje iz parne faze (CVD) i procese raspršivanja.

P4: Je li moguća prilagodba?
O: Apsolutno. Prilagođene veličine, oblici, debljine i završne obrade rubova dostupni su na temelju specifičnih zahtjeva primjene.

P5: Kako se uspoređuju s borosilikatnim podlogama?
A: Natrij-vapneno staklo je ekonomičnije i lakše za obradu, ali ima nešto nižu toplinsku i kemijsku otpornost u usporedbi s borosilikatnim staklom.

O nama

XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju posebnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za leće mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijev karbid SIC, kvarc i poluvodičke kristalne pločice. S vještim znanjem i najsuvremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko poduzeće u području optoelektroničkih materijala.