Inverzna višežična dijamantna pila s više žica, velika brzina i preciznost
Detaljan dijagram
Pregled proizvoda
TJ2000 je brza, visokoprecizna višežična dijamantna pila konstruirana za precizno rezanje tvrdih i lomljivih materijala.
Sustav usvaja obrnutu strukturu u kojoj se obradak zamahuje i pomiče prema dolje od vrha do dna dok dijamantna žica ostaje nepomična.
Ovaj koncept rezanja učinkovito smanjuje vibracije žice i stvaranje uzoraka, pružajući visoku propusnost zajedno s izvrsnom kvalitetom površine i dimenzijskom točnošću.
Materijali za primjenu i veličina obratka
TJ2000 je dizajniran za rezanje velikih dimenzija i ultra tanko rezanje:
Silicijev karbid (SiC)
Safir
Napredna keramika
Plemeniti metali
Kvarcni
Poluvodički materijali
Optičko staklo
Laminirano staklo
Maksimalna veličina obratka:φ204 × 500 mm.
Raspon debljine rezanja:0,1 – 20 mm, s tipičnom točnošću debljine oko0,01 mm, koji pokriva standardne pločice i ultra tanke podloge za:
Rezanje kristalnih ingota
Proizvodnja safirne podloge
Otvor keramičke podloge
Rezanje optičkih komponenti itd.
Metoda rezanja i kontrola kretanja
-
Metoda rezanja:obrnuto ljuljačko rezanje(ljuljačke obratka, stacionarna dijamantna žica)
Raspon zamaha:±8°
Brzina ljuljanja:≈ 0,83°/s
Vertikalni hod podizanja radnog stola:250 mm
Maksimalna dubina rezanja:500 mm
Kontinuirano promjenjiva putanja rezanja značajno potiskuje periodične tragove žice i interferencijske uzorke, poboljšavajući ravnost površine i ujednačenost debljine.
Arhitektura potpuno servo pogona osigurava precizno i ponovljivo kretanje na svim osima.

Žičani sustav i performanse rezanja
-
Podržani promjeri dijamantne žice:0,1 – 0,5 mm
-
Brzina žice: do2000 m/min
-
Brzina rezanja:0,01 – 10 mm/min
-
Raspon napetosti rezanja:10 – 60 N, podesivo s0,1 Nminimalni korak
-
Kapacitet skladištenja žice: do20 kmžice (na temelju φ0,25 mm)
Ove značajke omogućuju:
-
Fino podešavanje procesnih parametara za različite materijale i promjere žice
-
Visokoučinkovito rezanje bez žrtvovanja kvalitete površine
-
Dugi kontinuirani rezovi s manje izmjena žice i većim vremenom rada opreme
Sustavi za hlađenje, filtraciju i pomoćni sustavi
-
Kapacitet spremnika rashladne tekućine:300 l
-
Namjenski visokoučinkovit sustav cirkulacije tekućine za rezanje otporne na hrđu
Sustav pruža:
-
Stabilno hlađenje i podmazivanje u zoni rezanja
-
Učinkovito uklanjanje strugotine
-
Smanjeno odvajanje rubova, mikropukotine i toplinska oštećenja
-
Produženi vijek trajanja dijamantne žice i vodećih valjaka
Struktura stroja i konfiguracija napajanja
-
Napajanje:AC 380 V / 50 Hz, trofazni, pet žica
-
Ukupna instalirana snaga:≤ 92 kW
-
Glavni motor hlađen vodom, plus više neovisnih servo motora za:
-
Uvođenje i namatanje žice
-
Kontrola napetosti
-
Ljuljačka za radni stol
-
Podizanje radnog stola itd.
-
Mehanička struktura:
-
Ukupne dimenzije (uključujući kućište klackalice):≈ 2850 × 1320 × 3000 mm
-
Težina stroja:≈ 8000 kg
Okvir visoke čvrstoće i robusna konstrukcija osiguravaju izvrsnu otpornost na vibracije i dugotrajnu stabilnost pri radu s velikim opterećenjem i dugim radnim vremenom.
Ergonomski HMI i optimizirani prostor za održavanje olakšavaju utovar/istovar velikih obradaka i rutinski servis.
Struktura stroja i konfiguracija napajanja
| Ne. | Artikal | Specifikacija |
|---|---|---|
| 1 | Maksimalna veličina obratka | Ø204 × 500 mm |
| 2 | Promjer premaza glavnog valjka | Ø240 × 510 mm, dva glavna valjka |
| 3 | Brzina kretanja žice | 2000 m/min (maks.) |
| 4 | Promjer dijamantne žice | 0,1 – 0,5 mm |
| 5 | Kapacitet skladišne linije opskrbnog kotača | 20 km (na temelju dijamantne žice Ø0,25 mm) |
| 6 | Raspon debljine rezanja | 0,1 – 20 mm |
| 7 | Točnost rezanja | 0,01 mm |
| 8 | Vertikalni hod podizanja radne stanice | 250 mm |
| 9 | Metoda rezanja | Radni komad se njiše i spušta od vrha do dna dok dijamantna žica ostaje nepomična |
| 10 | Brzina rezanja | 0,01 – 10 mm/min |
| 11 | Spremnik za vodu | 300 l |
| 12 | Tekućina za rezanje | Visokoučinkovita tekućina za rezanje protiv hrđe |
| 13 | Kut zakretanja | ±8° |
| 14 | Brzina zamaha | 0,83°/s |
| 15 | Maksimalna napetost rezanja | 10 – 60 N, minimalna jedinica podešavanja 0,1 N |
| 16 | Dubina rezanja (kapacitet opterećenja) | 500 mm |
| 17 | Radni stolovi | 1 |
| 18 | Napajanje | Trofazni, petožilni AC 380 V / 50 Hz |
| 19 | Ukupna snaga alatnog stroja | ≤ 92 kW |
| 20 | Glavni motor (hlađenje cirkulacijom vode) | 22 kW × 2 |
| 21 | Ožičenje motora | 2 kW × 1 |
| 22 | Motor za okretanje radnog stola | 1,5 kW × 1 |
| 23 | Motor za podizanje i spuštanje radne ploče | 0,4 kW × 1 |
| 24 | Motor za regulaciju napetosti (hlađenje cirkulacijom vode) | 5,5 kW × 2 |
| 25 | Motor za otpuštanje i sakupljanje žice | 15 kW × 2 |
| 26 | Vanjske dimenzije (bez kućišta klackalice) | 2660 × 1320 × 2660 mm |
| 27 | Vanjske dimenzije (uključujući kućište klackalice) | 2850 × 1320 × 3000 mm |
| 28 | Težina stroja | 8000 kg |
Često postavljana pitanja o kvarcnim naočalama
P1. Koje materijale može rezati TJ2000?
A:
TJ2000 je dizajniran za precizno rezanje tvrdih i lomljivih materijala, uključujući:
-
Silicijev karbid (SiC)
-
Safir
-
Napredna / tehnička keramika
-
Plemeniti metali i tvrde legure (ovisno o tvrdoći i procesu)
-
Kvarcna i specijalna stakla
-
Poluvodički kristalni materijali
-
Optičko staklo i laminirano staklo
P2. Koja je maksimalna veličina obratka i raspon debljine rezanja?
A:
-
Maksimalna veličina obratka:Ø204 × 500 mm
-
Raspon debljine rezanja:0,1 – 20 mm
-
Tipična točnost debljine:≈ 0,01 mm(ovisno o materijalu i uvjetima procesa)
To obuhvaća i standardne pločice i ultra tanke podloge.
O nama
XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju posebnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za leće mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijev karbid SIC, kvarc i poluvodičke kristalne pločice. S vještim znanjem i najsuvremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko poduzeće u području optoelektroničkih materijala.








