CVD metoda za proizvodnju SiC sirovina visoke čistoće u peći za sintezu silicij karbida na 1600 ℃

Kratki opis:

Peć za sintezu silicij karbida (SiC) (CVD). Koristi tehnologiju kemijskog taloženja parom (CVD) za ₄ plinovite izvore silicija (npr. SiH₄, SiCl4) u okruženju visoke temperature u kojem oni reagiraju na izvore ugljika (npr. C₃H₈, CH₄). Ključni uređaj za uzgoj kristala silicij karbida visoke čistoće na podlozi (grafit ili SiC klica). Tehnologija se uglavnom koristi za pripremu SiC monokristalne podloge (4H/6H-SiC), koja je osnovna procesna oprema za proizvodnju energetskih poluvodiča (kao što su MOSFET, SBD).

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Princip rada:

1. Opskrba prekursora. Plinovi izvora silicija (npr. SiH₄) i izvora ugljika (npr. C3H₈) miješaju se u omjeru i dovode u reakcijsku komoru.

2. Visokotemperaturna razgradnja: Na visokoj temperaturi od 1500~2300 ℃, plinska razgradnja stvara aktivne atome Si i C.

3. Površinska reakcija: atomi Si i C talože se na površini supstrata kako bi formirali kristalni sloj SiC.

4. Rast kristala: Kontrolom temperaturnog gradijenta, protoka plina i tlaka, kako bi se postigao usmjereni rast duž c osi ili a osi.

Ključni parametri:

· Temperatura: 1600~2200 ℃ (>2000 ℃ za 4H-SiC)

· Tlak: 50~200mbar (niski tlak za smanjenje nukleacije plina)

· Omjer plina: Si/C≈1,0~1,2 (kako bi se izbjegli nedostaci obogaćivanja Si ili C)

Glavne karakteristike:

(1) Kvaliteta kristala
Niska gustoća defekata: gustoća mikrotubula < 0,5 cm ⁻², gustoća dislokacija <104 cm⁻².

Kontrola polikristalnog tipa: može uzgajati 4H-SiC (mainstream), 6H-SiC, 3C-SiC i druge vrste kristala.

(2) Izvedba opreme
Stabilnost na visokim temperaturama: grafitno indukcijsko grijanje ili otporno grijanje, temperatura >2300 ℃.

Kontrola ujednačenosti: fluktuacija temperature ±5 ℃, brzina rasta 10~50 μm/h.

Plinski sustav: Mjerač masenog protoka visoke preciznosti (MFC), čistoća plina ≥99,999%.

(3) Tehnološke prednosti
Visoka čistoća: koncentracija pozadinske nečistoće <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, itd.).

Velika veličina: Podržava rast SiC supstrata od 6 "/8".

(4) Potrošnja energije i trošak
Visoka potrošnja energije (200~500kW·h po peći), što čini 30%~50% troškova proizvodnje SiC supstrata.

Osnovne aplikacije:

1. Supstrat poluvodiča snage: SiC MOSFET za proizvodnju električnih vozila i fotonaponskih pretvarača.

2. Rf uređaj: 5G bazna stanica GaN-on-SiC epitaksijalni supstrat.

3. Uređaji za ekstremno okruženje: senzori visoke temperature za zrakoplovne i nuklearne elektrane.

Tehnička specifikacija:

Specifikacija	pojedinosti
Dimenzije (D × Š × V)	4000 x 3400 x 4300 mm ili prilagodite
Promjer komore peći	1100 mm
Nosivost	50 kg
Granični stupanj vakuuma	10-2Pa (2h nakon pokretanja molekularne pumpe)
Brzina porasta tlaka u komori	≤10Pa/h (nakon kalcinacije)
Hod podizanja donjeg poklopca peći	1500 mm
Način grijanja	Indukcijsko grijanje
Maksimalna temperatura u peći	2400°C
Napajanje grijanjem	2X40kW
Mjerenje temperature	Dvobojno infracrveno mjerenje temperature
Raspon temperature	900~3000 ℃
Točnost kontrole temperature	±1°C
Kontrolni raspon tlaka	1~700mbar
Točnost kontrole tlaka	1~5mbar ±0,1mbar; 5~100mbar ±0,2mbar; 100~700mbar ±0,5mbar
Način učitavanja	Niže opterećenje;
Izborna konfiguracija	Dvostruko mjesto za mjerenje temperature, viličar za istovar.

XKH usluge:

XKH pruža usluge punog ciklusa za CVD peći od silicij karbida, uključujući prilagodbu opreme (dizajn temperaturne zone, konfiguracija plinskog sustava), razvoj procesa (kontrola kristala, optimizacija nedostataka), tehničku obuku (rad i održavanje) i podršku nakon prodaje (opskrba rezervnim dijelovima ključnih komponenti, daljinska dijagnoza) kako bi pomogli klijentima u postizanju masovne proizvodnje visokokvalitetnih SiC supstrata. I pružiti usluge nadogradnje procesa za kontinuirano poboljšanje prinosa kristala i učinkovitosti rasta.