Stroj za rezanje dijamantnom žicom od silicij-karbida, obrada SiC ingota 4/6/8/12 inča

Stroj za rezanje dijamantnom žicom od silicij-karbida, obrada ingota SiC 4/6/8/12 inča, istaknuta slika

Kratki opis:

Stroj za rezanje dijamantnom žicom od silicij-karbida je vrsta visokoprecizne opreme za obradu namijenjene rezanju ingota silicij-karbida (SiC), koristeći tehnologiju dijamantne žičane pile, putem dijamantne žice velike brzine (promjer linije 0,1~0,3 mm) za rezanje više žica od silicij-karbidnog ingota, kako bi se postigla visokoprecizna priprema pločica s malim oštećenjem. Oprema se široko koristi u obradi SiC poluvodiča snage (MOSFET/SBD), radiofrekventnih uređaja (GaN-na-SiC) i optoelektroničkih podloga, te je ključna oprema u lancu SiC industrije.

Pošaljite nam e-poštu

Značajke

Princip rada:

1. Fiksiranje ingota: SiC ingot (4H/6H-SiC) je fiksiran na platformu za rezanje pomoću pričvršćivača kako bi se osigurala točnost položaja (±0,02 mm).

2. Kretanje dijamantne linije: dijamantna linija (elektroplatirane dijamantne čestice na površini) pokreće se sustavom vodećih kotača za brzu cirkulaciju (brzina linije 10~30m/s).

3. Rezanje: ingot se dovodi duž zadanog smjera, a dijamantna linija se reže istovremeno s više paralelnih linija (100~500 linija) kako bi se formiralo više pločica.

4. Hlađenje i uklanjanje strugotine: Poprskajte rashladnu tekućinu (deionizirana voda + aditivi) u područje rezanja kako biste smanjili oštećenja od topline i uklonili strugotine.

Ključni parametri:

1. Brzina rezanja: 0,2~1,0 mm/min (ovisno o smjeru kristala i debljini SiC).

2. Napetost strune: 20~50N (previsoka lako prekida strunu, preniska utječe na točnost rezanja).

3. Debljina pločice: standardno 350~500μm, pločica može doseći 100μm.

Glavne značajke:

(1) Točnost rezanja
Tolerancija debljine: ±5 μm (@350 μm pločica), bolje od konvencionalnog rezanja mortom (±20 μm).

Hrapavost površine: Ra < 0,5 μm (nije potrebno dodatno brušenje radi smanjenja količine naknadne obrade).

Iskrivljavanje: <10μm (smanjuje poteškoće naknadnog poliranja).

(2) Učinkovitost obrade
Višelinijski rez: rezanje 100~500 komada odjednom, povećavajući proizvodni kapacitet 3~5 puta (u usporedbi s jednolinijskim rezom).

Vijek trajanja linije: Dijamantna linija može rezati 100~300 km SiC (ovisno o tvrdoći ingota i optimizaciji procesa).

(3) Obrada s malom štetom
Lom ruba: <15μm (tradicionalno rezanje >50μm), poboljšava prinos pločice.

Podpovršinski oštećeni sloj: <5μm (smanjuje uklanjanje poliranjem).

(4) Zaštita okoliša i gospodarstvo
Nema onečišćenja morta: Smanjeni troškovi odlaganja otpadne tekućine u usporedbi s rezanjem morta.

Iskorištenost materijala: Gubitak rezanja <100μm/rezaču, ušteda SiC sirovina.

Učinak rezanja:

1. Kvaliteta pločice: nema makroskopskih pukotina na površini, malo mikroskopskih nedostataka (kontrolirano produljenje dislokacije). Može izravno ući u vezu za grubo poliranje, skraćujući tijek procesa.

2. Konzistentnost: odstupanje debljine pločice u seriji je <±3%, pogodno za automatiziranu proizvodnju.

3. Primjenjivost: Podržava rezanje 4H/6H-SiC ingota, kompatibilno s vodljivim/poluizoliranim tipom.

Tehnička specifikacija：

Specifikacija	Detalji
Dimenzije (D × Š × V)	2500x2300x2500 ili prilagodite
Raspon veličina materijala za obradu	4, 6, 8, 10, 12 inča silicijevog karbida
Hrapavost površine	Ra≤0,3u
Prosječna brzina rezanja	0,3 mm/min
Težina	5,5 tona
Koraci podešavanja procesa rezanja	≤30 koraka
Buka opreme	≤80 dB
Napetost čelične žice	0~110N (napetost žice od 0,25N je 45N)
Brzina čelične žice	0~30m/S
Ukupna snaga	50 kW
Promjer dijamantne žice	≥0,18 mm
Krajnja ravnost	≤0,05 mm
Brzina rezanja i loma	≤1% (osim ljudskih razloga, silikonskog materijala, vodova, održavanja i drugih razloga)

XKH usluge:

XKH pruža cjelokupnu uslugu stroja za rezanje dijamantnom žicom od silicij-karbida, uključujući odabir opreme (usklađivanje promjera/brzine žice), razvoj procesa (optimizacija parametara rezanja), opskrbu potrošnim materijalom (dijamantnom žicom, vodećim kotačem) i postprodajnu podršku (održavanje opreme, analiza kvalitete rezanja), kako bi pomogao kupcima da postignu visok prinos (>95%), nisku cijenu masovne proizvodnje SiC pločica. Također nudi prilagođene nadogradnje (kao što je ultra tanko rezanje, automatizirano utovar i istovar) s vremenom isporuke od 4-8 tjedana.