Stroj za rezanje dijamantne žice od silicij-karbida 4/6/8/12 inča obrada SiC ingota
Princip rada:
1. Učvršćivanje ingota: SiC ingot (4H/6H-SiC) je fiksiran na platformu za rezanje kroz učvršćenje kako bi se osigurala točnost položaja (±0,02 mm).
2. Kretanje dijamantne linije: dijamantna linija (galvanizirane čestice dijamanta na površini) pokreće se sustavom kotača za vođenje za cirkulaciju velike brzine (brzina linije 10~30m/s).
3. Rezanje dovoda: ingot se uvlači duž postavljenog smjera, a dijamantna linija se reže istovremeno s više paralelnih linija (100~500 linija) kako bi se formirale višestruke pločice.
4. Hlađenje i uklanjanje strugotine: Raspršite rashladno sredstvo (deionizirana voda + aditivi) u području rezanja kako biste smanjili oštećenje toplinom i uklonili strugotine.
Ključni parametri:
1. Brzina rezanja: 0,2~1,0 mm/min (ovisno o smjeru kristala i debljini SiC-a).
2. Napetost niti: 20~50N (previsoka, lako se lomi, preniska utječe na točnost rezanja).
3. Debljina pločice: standardna 350~500 μm, pločica može doseći 100 μm.
Glavne karakteristike:
(1) Točnost rezanja
Tolerancija debljine: ±5μm (@350μm ploča), bolja od konvencionalnog rezanja mortom (±20μm).
Hrapavost površine: Ra<0,5μm (nije potrebno dodatno brušenje kako bi se smanjila količina naknadne obrade).
Iskrivljenost: <10 μm (smanjuje poteškoće naknadnog poliranja).
(2) Učinkovitost obrade
Rezanje u više linija: rezanje 100~500 komada odjednom, povećavajući proizvodni kapacitet 3~5 puta (u odnosu na rezanje u jednoj liniji).
Životni vijek niti: Dijamantna linija može rezati 100~300 km SiC (ovisno o tvrdoći ingota i optimizaciji procesa).
(3) Obrada niske štete
Lom ruba: <15 μm (tradicionalno rezanje > 50 μm), poboljšati iskorištenje pločice.
Podpovršinski oštećeni sloj: <5 μm (smanjenje uklanjanja poliranja).
(4) Zaštita okoliša i gospodarstvo
Nema kontaminacije žbukom: Smanjeni troškovi odlaganja otpadne tekućine u usporedbi s rezanjem žbukom.
Iskorištenje materijala: Gubitak rezanja <100 μm/ rezač, ušteda SiC sirovina.
Učinak rezanja:
1. Kvaliteta pločice: nema makroskopskih pukotina na površini, nekoliko mikroskopskih defekata (kontrolirano širenje dislokacije). Može izravno ući u vezu za grubo poliranje, skratiti tijek procesa.
2. Konzistencija: odstupanje debljine vafla u seriji je <±3%, pogodno za automatiziranu proizvodnju.
3. Primjenjivost: Podržava rezanje ingota 4H/6H-SiC, kompatibilno s vodljivim/poluizoliranim tipom.
Tehnička specifikacija:
| Specifikacija | pojedinosti |
| Dimenzije (D × Š × V) | 2500x2300x2500 ili prilagodite |
| Raspon veličina materijala za obradu | 4, 6, 8, 10, 12 inča silicij karbida |
| Hrapavost površine | Ra≤0,3u |
| Prosječna brzina rezanja | 0,3 mm/min |
| Težina | 5,5t |
| Koraci podešavanja procesa rezanja | ≤30 koraka |
| Buka opreme | ≤80 dB |
| Napetost čelične žice | 0~110N (0,25 napetost žice je 45N) |
| Brzina čelične žice | 0~30m/S |
| Ukupna snaga | 50kw |
| Promjer dijamantne žice | ≥0,18 mm |
| Završna ravnost | ≤0,05 mm |
| Stopa rezanja i lomljenja | ≤1% (osim zbog ljudskih razloga, silikonskog materijala, linije, održavanja i drugih razloga) |
XKH usluge:
XKH pruža uslugu cjelokupnog procesa stroja za rezanje dijamantnom žicom od silicij-karbida, uključujući odabir opreme (usklađivanje promjera žice/brzine žice), razvoj procesa (optimizacija parametara rezanja), opskrbu potrošnim materijalom (dijamantna žica, kotačić za navođenje) i podršku nakon prodaje (održavanje opreme, analiza kvalitete rezanja), kako bi pomogli kupcima u postizanju visokog prinosa (>95%), niske cijene masovne proizvodnje SiC pločica. Također nudi prilagođene nadogradnje (kao što je ultra-tanko rezanje, automatizirano utovar i istovar) s rokom isporuke od 4-8 tjedana.
Detaljan dijagram
