Stroj za poliranje ionskim snopom za safir SiC Si

Kratki opis:

Stroj za oblikovanje i poliranje ionskim snopom temelji se na principuionsko raspršivanjeUnutar komore visokog vakuuma, izvor iona generira plazmu koja se ubrzava u visokoenergetski ionski snop. Ovaj snop bombardira površinu optičke komponente, uklanjajući materijal na atomskoj razini kako bi se postigla ultraprecizna korekcija i završna obrada površine.

Pošaljite nam e-poštu

Značajke

Detaljan dijagram

Pregled proizvoda stroja za poliranje ionskim snopom

Stroj za oblikovanje i poliranje ionskim snopom temelji se na principu ionskog raspršivanja. Unutar komore visokog vakuuma, izvor iona generira plazmu koja se ubrzava u visokoenergetski ionski snop. Ovaj snop bombardira površinu optičke komponente, uklanjajući materijal na atomskoj razini kako bi se postigla ultraprecizna korekcija i završna obrada površine.

Kao beskontaktni proces, poliranje ionskim snopom eliminira mehaničko naprezanje i izbjegava oštećenja podpovršine, što ga čini idealnim za proizvodnju visokoprecizne optike koja se koristi u astronomiji, zrakoplovstvu, poluvodičima i naprednim istraživačkim primjenama.

Princip rada stroja za poliranje ionskim snopom

Generiranje iona
Inertni plin (npr. argon) uvodi se u vakuumsku komoru i ionizira se električnim pražnjenjem kako bi se stvorila plazma.

Ubrzanje i formiranje snopa
Ioni se ubrzavaju do nekoliko stotina ili tisuća elektronvolta (eV) i oblikuju u stabilnu, fokusiranu točku snopa.

Uklanjanje materijala
Ionski snop fizički raspršuje atome s površine bez pokretanja kemijskih reakcija.

Otkrivanje pogrešaka i planiranje puta
Odstupanja površinske slike mjere se interferometrijom. Funkcije uklanjanja primjenjuju se za određivanje vremena zadržavanja i generiranje optimiziranih putanja alata.

Korekcija zatvorene petlje
Iterativni ciklusi obrade i mjerenja nastavljaju se sve dok se ne postignu ciljani RMS/PV preciznosti.

Ključne značajke stroja za poliranje ionskim snopom

Univerzalna kompatibilnost s površinama– Obrađuje ravne, sferne, asferične i površine slobodnog oblika

Ultra-stabilna brzina uklanjanja– Omogućuje korekciju subnanometarskih brojki

Obrada bez oštećenja– Nema podzemnih nedostataka ili strukturnih promjena

Konzistentne performanse– Podjednako dobro djeluje na materijalima različite tvrdoće

Korekcija niske/srednje frekvencije– Uklanja pogreške bez stvaranja artefakata srednjih/visokih frekvencija

Niske potrebe za održavanjem– Dugi neprekidni rad s minimalnim zastojima

Glavne tehničke specifikacije stroja za poliranje ionskim snopom

Artikal	Specifikacija
Metoda obrade	Ionsko raspršivanje u okruženju visokog vakuuma
Vrsta obrade	Beskontaktno oblikovanje i poliranje površina
Maksimalna veličina obratka	Φ4000 mm
Osi gibanja	3-osni / 5-osni
Stabilnost uklanjanja	≥95%
Točnost površine	PV < 10 nm; RMS ≤ 0,5 nm (tipično RMS < 1 nm; PV < 15 nm)
Mogućnost korekcije frekvencije	Uklanja pogreške niske i srednje frekvencije bez uvođenja pogrešaka srednje/visoke frekvencije
Neprekidni rad	3–5 tjedana bez održavanja vakuuma
Troškovi održavanja	Nisko

Mogućnosti obrade stroja za poliranje ionskim snopom

Podržane vrste površina

Jednostavno: Ravno, sferno, prizmatično

Kompleks: Simetrična/asimetrična asfera, izvanosna asfera, cilindrična

Specijalno: Ultratanka optika, letvičasta optika, hemisferična optika, konformna optika, fazne ploče, površine slobodnog oblika

Podržani materijali

Optičko staklo: kvarc, mikrokristalno, K9 itd.

Infracrveni materijali: silicij, germanij itd.

Metali: aluminij, nehrđajući čelik, legura titana itd.

Kristali: YAG, monokristalni silicijev karbid itd.

Tvrdi/krhki materijali: silicijev karbid itd.

Kvaliteta površine / Preciznost

PV < 10 nm

RMS ≤ 0,5 nm

Studije slučaja obrade stroja za poliranje ionskim snopom

Slučaj 1 – Standardno ravno ogledalo

Radni komad: kvarcna ploča D630 mm

Rezultat: PV 46,4 nm; RMS 4,63 nm

Slučaj 2 – Reflektirajuće zrcalo za rendgenske zrake

Radni komad: ravna silikonska ploča 150 × 30 mm

Rezultat: PV 8,3 nm; RMS 0,379 nm; Nagib 0,13 µrad

Slučaj 3 – Zrcalo izvan osi

Obradak: Zrcalo izvan osi D326 mm

Rezultat: PV 35,9 nm; RMS 3,9 nm

Često postavljana pitanja o kvarcnim naočalama

Često postavljana pitanja – Stroj za poliranje ionskim snopom

P1: Što je poliranje ionskim snopom?
A1:Poliranje ionskim snopom je beskontaktni proces koji koristi fokusirani snop iona (poput iona argona) za uklanjanje materijala s površine obratka. Ioni se ubrzavaju i usmjeravaju prema površini, uzrokujući uklanjanje materijala na atomskoj razini, što rezultira ultra glatkom završnom obradom. Ovaj proces eliminira mehaničko naprezanje i oštećenja podpovršine, što ga čini idealnim za precizne optičke komponente.

P2: Koje vrste površina može obraditi stroj za poliranje ionskim snopom?
A2:TheStroj za poliranje ionskim snopommože obrađivati razne površine, uključujući jednostavne optičke komponente poputravnine, kugle i prizme, kao i složene geometrije poputasfere, izvanosne asfereipovršine slobodnog oblikaPosebno je učinkovit na materijalima poput optičkog stakla, infracrvene optike, metala i tvrdih/krhkih materijala.

P3: S kojim materijalima može raditi stroj za poliranje ionskim snopom?
A3:TheStroj za poliranje ionskim snopommože polirati širok raspon materijala, uključujući:

Optičko stakloKvarc, mikrokristalni, K9, itd.
Infracrveni materijaliSilicij, germanij itd.
MetaliAluminij, nehrđajući čelik, legura titana itd.
Kristalni materijaliYAG, monokristalni silicijev karbid itd.
Ostali tvrdi/krhki materijaliSilicijev karbid, itd.

O nama

XKH se specijalizirao za visokotehnološki razvoj, proizvodnju i prodaju posebnog optičkog stakla i novih kristalnih materijala. Naši proizvodi služe optičkoj elektronici, potrošačkoj elektronici i vojsci. Nudimo safirne optičke komponente, poklopce za leće mobilnih telefona, keramiku, LT, silicijev karbid SIC, kvarc i poluvodičke kristalne pločice. S vještim znanjem i najsuvremenijom opremom, ističemo se u obradi nestandardnih proizvoda, s ciljem da postanemo vodeće visokotehnološko poduzeće u području optoelektroničkih materijala.